近几年，随着经济的不断发展，钢结构以其施工速度快、重量轻、跨度大、强度高等独特优势被应用于各个工程领域。当前钢结构工程在对钢筋混凝土建筑进行逐步更换，那么钢结构工程的质量如何？这些也是很多人关心的问题，那么钢结构工程施工控制点是什么？今天小编就给大家讲解一下，希望对大家有帮助。

施工质量控制要点

1、施工准备。

建筑准备工作是施工创造的必要条件。要认真、细致、深入地做好施工准备工作，充分发挥人的积极因素，合理组织人力物力，加快工程进度，保证施工质量，节省投资和材料，顺利完成钢结构施工任务。

1.1认真做好施工图纸交底。

图样是工程建设的基础。工程技术负责人组织有关技术人员进行图纸的分工评审和消化。旨在使施工单位和参建单位熟悉设计图纸，了解其特点和设计意图，发现需要解决的技术问题，制定解决方案；二是解决图纸中存在的问题，减少图纸错误，消除图纸中的质量隐患。同时，做好技术交底，施工与设计的结合，钢结构的起升与土建结合，钢结构预制和混凝土结构。

2、注重对钢结构基础工程的质量控制。

钢构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制。锚杆预埋件是整个工程建设的首要环节，是整个工程的基础。在施工地基埋设螺栓时，先熟悉图纸，了解图纸意图，制作安装模板。

3、钢构生产工程质量控制...

钢构工程的施工一般要经过工厂生产和现场安装两个阶段。钢构工程大多是在工厂车间进行的。钢构工程的现场安装及整个结构的安全稳定，是工厂加工制作钢结构构件质量的关键。为此，钢结构制造企业应具备相应的资质、生产规模、技术能力、机械设备和技术水平。

钢构制造的一般工艺分为：放样→下料→拼板→切割→安装→埋弧焊→钻孔→装配→矫形→铆工零件下料→装配→焊接检验→防锈、涂装、装配、焊后检验、防锈、涂装、装配、装配、检验、检验等工序。

4、注重焊工质量管理...

在钢结构生产与安装工程中，焊接工程是关键环节，必须重视焊接工程的质量控制。当前钢结构生产中大部分采用自动埋弧焊机，部分采用自动气体保护焊，部分采用人工焊接。

5、钢构件安装质量控制...

钢结构施工结束后进入现场安装。钢构安装前要检查构件的质量，当构件永久变形、缺陷超过允许值时，进行处理。

6、钢结构紧固件连接质量控制...

对紧固件连接的质量控制主要强调对高强螺栓连接的质量控制。高强螺栓连接工程的施工质量控制主要从以下几方面进行：

6.1钢结构工程在安装前要注意高强度螺栓摩擦面的加工质量和防护，防止污染和腐蚀。安装前对高强度螺栓摩擦面进行抗滑系数试验，检验出厂证明及批号，定期对不同批号的高强度螺栓进行轴力试验。

6.2高强度螺栓必须能自由穿入，不能敲打或扩孔；因此，制造钢结构时，应准备一定的胎架模具，以便控制其变形，对运输构件采取切实可行的固定措施，以保证其尺寸稳定。

钢构安装时，板叠接触面应平整，接触面积不得大于75%，边缘间隙不得大于0.8mm。对高强螺栓进行严格控制和检验，包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧、校验螺栓扭矩扳手。最后紧固后应逐个检查，欠拧、超拧均应补拧或更换。

7、钢结构除锈及涂饰工程..

在钢结构施工中，除锈和涂饰是目前钢结构工程中最容易忽略的部分。钢构除锈分为人工除锈和机械除锈两大类，施工人员应根据图纸及除锈等级选用不同的除锈方法。对涂装项目的质量控制应在涂装钢结构前，涂装构件表面不得有焊渣、油污、水、毛刺等杂质，涂装次数、厚度均应符合设计要求。涂层材料必须具有合格证，防火涂料涂装工程应由消防部门批准的施工单位施工。

8、彩钢结构施工质量控制...

彩板工程是钢结构工程的又一重要组成部分。它的施工质量直接影响钢结构工程的使用。如今彩色钢板有很多种。

但是彩钢施工中存在的问题比较集中，如：彩板接缝、彩板配件的制作与安装等节点处理不细致、不可靠，维修结构渗漏、彩板观看质量不均匀、变形、划痕、污染等。

所以，对压型彩板安装质量控制主要包括：对压型彩板进场后，对其外观及合格证进行检查，审查与压型彩板施工安装有关的钢构件的安装精度，清除檩条安装过程中的焊缝皮和飞溅飞溅物，涂防锈漆进行防腐处理。色板安装时，应制定合理的工艺顺序。

以上就是钢结构施工控制参考点，希望能帮到大家。