随着市场经济体制的不断成熟，国内大部分企业面临着日益激烈的全球市场竞争，大部分企业面临利润下滑的局面。因此，只能从加强市场开拓和加强成本控制两个方面入手。

一、工业节电器安装背景工业企业是中国能源消费大户，约占中国能源消费总量的70%。其中，钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油化工、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业占整个工矿用电量的60%以上消耗，但平均单位能耗比国外先进水平高出40%。在工业的各项成本中，电费已成为次于材料费、人工费的第三或第四大成本，特别是在一些高耗能企业，电费已成为主要成本。对于大多数企业来说，电费是企业无法控制的成本。由于管理、技术、工艺等原因，很多企业的电力利用效率普遍较低，节能潜力巨大。因此，有必要通过技术手段降低用电成本。

二、工业节能装置的必要性在我国的工矿企业中，很多技术还停留在年代和年代的水平，甚至有些企业采用苏联的生产技术或工艺，特别是在高耗电行业，钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产技术普遍落后，产品的产量和质量都比较低，单位产品的能耗和电耗也比较低。1、电力变压器和配电线路是工厂供配电系统中耗能多由于市场需求的变化和工厂生产工艺的变化，电力变压器的容量往往与实际情况不匹配，如变压器容量过大、负载率低、变压器损耗大等；配电线路粗细、长度不合理、不规范。这也导致线损大幅增加。2、大马拉车情况严重国内工矿企业的电气设备大多为满负荷设计，额定功率普遍较大，实际运行效率较低。占我国工矿企业总用电量60%-70%的电机，其效率普遍低于75%。在这种状态下，电机消耗的电能中有相当一部分因发热、铁损、铜损、噪音和振动而浪费掉。3、电器设备老化目前，我国工矿企业也有很多属于年代和年代的变压器、电机、风机、水泵、压缩机、焊机等通用设备。一些设备和供电线路很老旧，这些设备和供电线路运行效率低。耗电量大，浪费大，节能潜力大。4、流体设备运行过程不合理风机、水泵、压缩机等通用机械传动设备是我国主要的终端用电设备。据统计，风机和水泵的容量为1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。这些装置大多是为固定功率运行而设计的，但实际运行所需的压力或流量并不固定，而且大多低于电机额定功率所提供的压力或流量。

三、工业节电器的工作原理（为什么要省电？）功率补偿的基本原理：容性负载释放能量，感性负载吸收能量；当感性负载释放能量时，容性负载吸收能量，能量在两个负载之间进行交换。这样，感性负载吸收的部分功率就可以通过容性负载输出的功率来补偿，这就是功率补偿的原理。单机可有效节电10%-30%。为什么需要工业节电器？能效的使用与供电系统的管理、维护和检修以及各种设备的运行状况密不可分，而大多数企业只是从保证设备正常运行的角度来管理电能，而不是从使用效率、生产成本和设备使用寿命的角度。电能精益管理，如电能计量、检测管理制度不完善，能源管理岗位不到位，职责不明确等。工业节电器碳工场工业节电器可以降低企业的制造成本，降低生产成本。