很多用户硬质合金锯片认为是一次性产品，在使用一段时间刀头磨损后就直接扔掉，其实不然，硬质合金锯片是可以找专业的修复厂家进行研磨，近年来金属加工行业原材料突飞猛涨也让很多企业削尖脑袋寻求降低成本突破口，一张硬质合金一般情况下可以进行修复5-8次，专业的锯片修磨厂家锯片研磨可以达到新锯片80%使用效果，如果是小作坊修磨那就不能保证了，出了钱反而吃哑巴亏！

　　今天小编总结小硬质基合金锯片修磨的一些小知识，仅供参考：

1、整平与加应力

　　要想使硬质合金锯片修磨后确保其质量，请务必首先运用整平与加应力工序，不要因为费事而不执行此步骤，每次修磨时，对锯片的整平度及应力值应进行检査并纠正。整平能削减锯片跳动的公差，加应力给与锯身力劲及弹性特征，不管是常规锯片还是薄锯片都是必不行少的工序。

2、前后角的控制

留意前后份额为1：3，锯片锯齿部位自齿座起测量至少剩下长度及宽度不能小于1mm；一定要严格依照相关操作履行，非专业人员不行操作，坚持正确的办法进行修磨，方能运用锯片在合理的寿命范围内继续运用，如果非正确修磨，只会下降锯片应有的成效及质量。

　　禁止只从前角面或许只从后角面修磨，这样会大大缩短硬质合金锯片的运用寿命，还会影响到下次修磨状态！

3、研磨机器的专业性

整个磨损区域应当充沛修磨。硬质合金锯片是放在自动刃磨机上修磨的，如果放在通用刃磨机上进行手工修磨，因手工修磨下手力度和进刀速度不均匀，会影响到修磨质量。相反数控刃磨机能确保前角面与后角面的修磨彻底在同一方向。

4、选用高质量的砂轮

　　高质量的砂轮对于研磨效果相当明显，不仅研磨锯齿出尖率高更可以延长锯片锯片耐用度，另外为防止对修磨砂轮的较大磨损，需要在锯齿侧方至锯身处留有部分空间以确保锯片锯齿的稳定性。

5、排屑槽

　　尽量确保排屑空间，避免因修磨锯齿而一起要修磨排屑槽的情况。如果发生锯齿崩掉，必须到修磨中心换齿，在焊接时，要采用适当的焊片或其他焊料，最好用高频焊机操作。