一般将用以大厚薄焊件(板厚在50mm以上)对接坡口(U形或1形)、坡口视角小于10°、坡口总宽不超20mm的专用焊机称作窄间隙焊机。普遍的这类焊机有二种，一种是窄间隙全自动埋弧焊机(有技术专业方案设计生产加工的，也是有由一般全自动埋弧焊机升级改造的)。

另一种是窄间隙熔化机器维护保养机(一般是专业设计生产加工的)。由一般全自动自动埋弧焊机升级改造的重要变化是焊嘴结构，将圆粗形导电嘴改发成细平扁状，以利于焊嘴伸进窄间隙内。

技术专业方案设计生产加工的焊机，为提升工作效能一般选用双丝式，因而其氩弧焊机开关电源电路、送丝机构及全自动自动控制系统、焊嘴等均为2个。

另有焊接跟踪系统，它是由工业设备电感式或电子光学角位移执行机构组成，使焊接在窄坡口内适当普及并保证表面融合。

熔化机器维护保养窄间隙焊机有金属拉丝式和多丝(两丝或三丝)式，多丝式的各焊丝有独立的氩弧焊机开关电源电路、送丝机构及全自动自动控制系统等。

此外，为使电孤能在窄间隙内有周期性的侧重两侧并保证表面的电焊焊接，还技术专业设置电孤摇晃机构。

其摇晃方式有：

打横摇晃或倾斜一定视角的旋转；采用绞合焊丝或呈波浪状送进。

熔化机器维护保养窄间隙焊机多采用ArCO2混合气维护保养，并以浪涌电压进行电焊焊接，以获得非常好的成型，并防止裂缝及出气孔。

现如今，窄间隙焊机已广泛运用于厚壁管压力容器的焊接，如电站锅炉髙压分汽缸环缝(原材料为19Mn6、壁厚80mm以上，采用熔化极ArCO2混合气维护保养浪涌电压电弧焊接电焊焊接法);两层绑扎高压容器氨合成塔和尿素溶液水溶液合成塔环缝(原材料为16MnR、15MnVR,壁厚80-Mm,采用电弧焊接方法);

髙压自然压加氢反应器的纵环缝(原材料为1.25Cr-0.4Co、2.25Cr-1Mo,壁厚在～mm,多采用双丝电弧焊接)等的焊接工艺。

随着焊接方法的发展趋向，窄间隙焊机会在很多的场地得到应用。

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