导言

随着我国城市化建设的快速推进，以及建筑施工技术的不断发展，如今与人们生活起居息息相关的住宅建筑逐步向小高层或高层建筑方向发展。由于此类建筑多为钢筋混凝土剪力墙结构，如长度方向超过规范规定或结构层数存在差异，则相隔单元间通常设置变形缝来调节，而变形缝一般平面尺寸较小，竖向则要保持立面一致，如此一来就造成变形缝两侧混凝土剪力墙模板施工难度加大，从而影响到主体结构工程的顺利进行和整体工程质量验收。因此，做好变形缝两侧剪力墙模板施工质量控制，不仅事关施工单位的项目过程管理好坏，同样也是监理单位必须严格控制的关键部位和关键工序之一。

工艺特点

本工艺对变形缝内模板设计（钢木大模板）、对拉螺杆设置（螺帽固定，顺时针拧螺杆安装、逆时针拧螺杆拆除）、拆模（终凝后及早）均采取了针对性的措施，工艺可靠，质量稳定，易于理解、掌握，便于操作。

适用范围

一般工业与民用建筑设有变形缝且其两侧为剪力墙墙板时，均可采用本施工工艺进行施工。设有其它变形缝两侧为柱、梁时可参照本工艺进行施工。

工艺原理

（1）变形缝缝内模板采用钢木混合大模板，使整体性和刚度得到保证，塔吊辅助安拆使操作简便；

（2）变形缝缝内对拉螺杆螺帽焊于模板外钢楞上，由另一侧顺时针拧螺杆安装、逆时针拧螺杆拆除，确保了模板对拉螺杆有效安装和拆除；

（3）严格控制拆模时间，终凝后即拆除缝内侧模，使拆模更加简单。

施工工艺流程及操作要点

1.施工工艺流程

变形缝内模板设计→模板及附件制作加工→现场预拼装→现场正式安装→混凝土浇筑、旁站监护→适时拆模→清理、保养备用。

2.操作要点

（1）变形缝两侧墙板模板设计

变形缝两侧墙板模板设计包括三方面的内容，首先是明确采用的材料，按照常规方法对模板侧压力进行计算，确定模板内、外楞间距、对拉螺栓直径、间距。再次是明确模板的分块，一般住宅竖向为一块，其它结构最多为两块，沿长度方向的分块应根据变形缝的长度，一般情况下为一块，当变形缝较长时，应进行分块，分块尺寸以该块模板在安装、拆除、起吊过程中不发生变形为准，最大宽度宜控制在5m以内。最后是确定整个模板系统的构造要求。

（2）模板及附件制作加工

模板系统构造确定后，立即安排技术人员绘制模板制作详图。模板制作前，应对班组进行详细技术交底，木工班组应严格按照模板详图和构造要求制作。

（3）现场预拼装

模板及附件加工制作后，经现场质量员、施工员验收后即可进入现场预拼装。此阶段工作十分必要，通过现场预拼装可以发现墙板两侧模板对拉螺栓孔是否对应，对拉螺杆是否与钢筋相碰，模板拼缝是否严密等问题，并进行调整，避免正式、全面施工时产生问题。

（4）现场正式安装

现场调整结束后进行正式模板安装，采用塔吊辅助就位，模板间的拼缝、对拉螺栓设置等严格按上述构造要求。模板安装顺序：变形缝内一侧模板就位→该侧模板校正→安装对拉螺杆（顺时针拧螺杆应无变形）、PVC套管、垫圈→墙板另一侧模板就位→校正、拧紧另一侧对拉螺杆螺帽→验收。

（5）混凝土浇筑、旁站监护

在振捣过程中，插入式振捣棒要做到快插慢拨，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离宜控制在50cm，离开模板距离为20cm。振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20s～30s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。另外浇筑时应指派专人旁站监护，发现问题及时处理。

（6）适时拆模

待本层混凝土终凝后即结平，最后一次收光后立即拆除对拉螺杆，并使缝内模板与墙板混凝土分离。

（7）清理、保养备用

拆模后，应对模板进行全面清理，特别是模板接缝处、螺帽内丝、螺杆外丝必须清理干净，上油保养以备用，模板堆放应可靠，防止变形和坍塌。

材料与机具设备

1.材料

面板采用15mm厚以上的复合胶合板，内楞采用×50木方，外楞采用钢楞（截面由计算确定）。

2.机具设备

塔吊、电焊机、电锯、电刨、插入式振动棒、钢尺、托线板、水准仪。

劳动组织

中级以上电焊工1名，中级以上木工2名，专职安全员、质量员各1名，施工员1名。

质量控制

（1）变形，不胀模，不漏浆，接搓平滑，使混凝土成型后达到表面光洁平整，立面垂直，阴阳角方正，阴角顺直；

（2）为保证对拉螺杆的全部拆除，施工时特别注意螺杆露出缝内螺帽三牙，并上足油以防止混凝土、砂浆等粘附难以拆除，同时在螺杆套管与模板接触面设置专用弹性PVC垫圈，防止漏浆粘结螺杆；

（3）拼缝采用彼此无连接的骑马压缝，以便于模板拆除。另外注意在焊接螺帽时，应避免焊花损伤螺帽内丝，以免给对拉螺杆施工造成困难；

（4）变形缝处墙板混凝土浇筑应严格按相关操作规程进行施工，放料和振捣过程中，应避免振动棒或钢筋撬碰对拉螺杆、PVC套管，而造成拆除时带来麻烦；

（5）变形缝墙板两侧模板拆除时，墙板混凝土强度要保证其表面及棱角不受外力作用而损伤；

（6）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

安全措施

（1）施工前技术人员要向操作者进行交底，做好书面记录，技术培训交底后施工人员方能上岗操作；

（2）作业人员要遵守安全操作规程，佩戴安全帽，穿防滑鞋；

（3）在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内；

（4）所有用电设备的外壳必须接地和接零，开关箱必须防雨防尘，装设漏电保护器，每台用电设备要坚持“一机一闸”制，电焊机要有防雨措施，焊把线绝缘要好。

环保措施

（1）模板所用的脱模隔离剂在施工现场不得乱仍，以防止影响环境质量；

（2）模板拆除后，在指定地点要堆放整齐，边角料及时清理干净，堆放场地应平整坚实、无积水；

（3）焊工作业时必须佩戴劳动保护用品，持面罩作业，控制和减少电焊烟尘的危害；

（4）施工现场的电锯、电刨、固定式混凝土输送泵等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧。

效益分析

（1）本工法与通常采用的变形缝内填隔泡沫板相比，能起到节约材料，加快施工进度，提高混凝土表面观感质量的效果；

（2）因变形缝两侧混凝土墙板模板施工难题的攻克，打消了业主、监理的顾虑和担心，得到了多方好评，进一步提高了公司的信誉，社会效益显著。