冷焊熔覆基本概念是采用电力电容器储能，将存储在电力电容器中的电能依据脉冲电压的方法一瞬间释放于钨极和产品工件正中间，这类电弧放电、一瞬间高温的基本概念促进焊后的温度要小于商品产品工件释放出来的温度，从而保证冷焊预期效果。快速精确、集中的脉冲使复合金属快速熔融，形成冶金行业的结合。

冷焊熔覆专业性是一门新型发展趋向起来并得到普遍使用的专业性，在很多传统焊接方法不可以考虑的情况下重要的作用。冷焊熔覆是应用工业设备力、排斥力或电力安装工程，促进焊材向器械表面扩散的一种制造工艺，多发生在修复误差、涂层上。尽可能充分地考虑到在物理模型中纳米材料规格下的一个负面效应。

冷焊熔覆，并不是无温电弧焊接电焊焊接。焊材抗压强度可自身选择，因而焊后不会改变焊材与焊缝的各种性能。因焊机起弧总流量、时间都比实用性的氩弧焊机降低几倍，解决了焊补整个过程中对设备部件的破坏性，即对于未进行生产加工的余量的生产制造面也可进行焊补，电弧焊接电焊焊接牢固度等效于氩弧焊机，为冶金行业全电弧激光焊接，选配焊材的抗压强度，焊后不会发生各种性能变化。

轴类磨损的重要原因就是用以生产加工轴的金属复合材料特性管理决策的，金属复合材料虽然抗压强度高，但是谦让能力较差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，消除疲劳性能差，因此很容易造成粘着磨损、金属复合材料磨损、疲倦磨损、轴磨损等，绝大部分的轴类磨损不易发现，仅有出现机器设备高温、晃动幅度大、声响等情况时，才会导致我们的发现，但是当被看到时，绝大部分轴早就磨损。 　　

随着有了各种轴磨损修复技术性的种类繁多，应用人员可根据实际生产情况选择不同的修复方案，比如：插接式、电刷镀、热喷涂、激光发生器熔覆和冷焊熔覆等。

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