当前位置: 焊机 >> 焊机介绍 >> 铜管焊接钎焊方法,如何使用高频焊机焊接铜
铜管焊接在我们日常生活中也会经常遇见,例如最常见的就是我们安装空调的时候内机与外机链接管就是铜管,在长度不够的时候那么就要接驳铜管,这时候就要用到铜管焊接了,还有就是一些小型维修等如冰箱维修这类型的铜管焊接我们常见都用火焰来焊接,但如果在工业生产中这是不现实的,毕竟火焰焊接的缺点太多了,所以在工业生产焊接已经有了巨大进步高频焊接的出现,钎焊技术已经逐渐的取代了传统的电气焊。下面介绍铜管钎焊设备的使用方法是什么,如何操作铜管焊接设备?高频焊机是如何焊接铜管的。
??焊料的选用?不管你是使用火焰燃烧式还是用高频感应加热式焊接铜管焊料都是的重要原材料,也必须会用到,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练的操作,以确保焊接的质量。先说说传统的火焰加热式铜管焊接??火焰焊接方法??用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。铜管插入焊接部分。均匀加热被焊接管件,当温度达到℃-℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。焊接结束间隔几分钟后,用湿布揩拭连接部分。这样既可稳定焊接部分,又可以去掉焊接面上的熔渣,以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。焊接完成后,要对焊炬进行熄火操作,一般先直接关闭氧阀,后关闭燃料阀,火焰即可自行熄灭,如果先关燃料焊炬就会发出回火爆鸣声响。
??火焰的调整与焊接操作,对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针型阀进行控制调整,火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。??注意,在焊接完成后,必须要立即将将焊炬熄火。火焰焊接法缺点明火燃烧焊接首先必须要专业专人操作消防问题是一个问题。由于明火燃烧操作是需要特别注意不注意容易因此其他问题。操作复杂每次需要点火关火操控加热不均匀也不好焊接加料无法批量化生产能源浪费较大污染工作环境高频感应加热焊接方法由于火焰燃焊接方法的诸多缺点,在现在工业化生产中基本淘汰了,已经被感应加热式焊接方法所取代,感应加热式焊接方法具备了加热快位置准温度均匀无明火无污染操作简便必要时可以配备机械手臂等机械部件实现自动化生产操作,这是火焰焊接方法永远无法做到的。
高频焊接是使用高频加热机搭配工件产品想对应的尺寸的感应加热器,根据焊接工艺要求如焊点温度等调整高频焊接输出的功率大小时间控制等在某些时候在适当温度期间添加焊料(部分铜件可以预先添加焊料),即可实现焊接完成,简单方便,新手十分钟即可熟练操作。根据生产需要可以配备手持移动式操作端,走到哪里焊到哪里,不仅可以实现铜对铜的焊接,还可以实现铜对铝铜与铁等同种异种金属的钎焊。
当然高频焊接不是没有缺点,如需要一定负荷的电源某些时刻需要水源,不同的工件需要更换相对应的感应加热线圈等但这些缺点对于火焰焊接来说可以是忽略不计了。目前高频焊接最大的缺点就是不能对某些奇形怪状相当复杂的不规则的铜工件焊接但这却是火焰焊接的优势地方。