(1)清洗管接头的内外表面和端面，清洗长度应大于插入管件的长度。管端应切平，用专用非金属管刀处理。

②管接头外表面(熔接面)应用专用工具刮去薄层，以保证接头外表面的老化层和污染层被去除。专用刨床的刀片呈锯齿状，经过处理的管接头表面会形成细螺纹形状的圆形缺口。如果刨平后不能立即焊接管接头，应密封并用塑料薄膜包装，防止二次污染。

3.焊接前应使用生产厂家提供的清洁纸巾擦拭管接头外表面。如果治疗后的关节放置较长时间，建议在正式连接后重新创建关节。考虑到刨削造成管壁变薄，在重新制作接头时将原有刨削的接头去掉。

管件一般密封在塑料袋中，使用前应打开塑料袋。管件拆箱后使用前，内表面也应用相同的清洁纸巾擦拭。

⑤将处理后的两个管接头插入管件中，用管夹固定焊接接头，防止因偏心或振动损坏焊接熔接。每个接头的插入深度是指从接头套筒到内平台的长度(或圆环长度的一半)。为了避免管接头在焊接加热时的膨胀和延伸相互推挤，损坏组合的熔合面。标记每个关节的插入深度。

⑥将焊接设备与管件电极连接，启动焊接设备，输入焊接加热时间。开始焊接，直到焊机在设定的时间停止加热。电加热的电压和加热时间由焊机和焊接管件生产厂家规定。

⑦焊接接头开始冷却。在此期间，严禁移动、摇晃管路或对接头施加外力。其实是因为!^材料导热性不高，加热过程结束后需经过几分钟才能达到管箍外表面温度，应注意避免烫伤。

连接后应及时检查接头外观质量。

⑨竣工试压验收后投入使用。