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随着制造业的飞速发展,机器人焊接这一高效、精准的制造工艺日益成为生产过程中的重要环节,为工业生产带来了极大的便利,但随着而来的焊接污染问题也越来越严重。科学已经证明,在焊接过程中产生的大量焊接烟尘不仅会对车间环境造成严重影响,增加机器人故障率,更严重的是还会危害车间员工的身心健康!
现在不少企业已经认识到了这一点,在加上环评政策严格,机器人焊接设备的配套除尘系统的应用受到人们的重视,越来越多的焊接设备厂家将配套除尘设备作为标配设施,今天小编就给大家介绍一个新型解决方案—高负压焊接烟尘治理技术。
高负压焊接烟尘治理技术是一种新型的除尘技术。其独特之处在于,通过在焊枪前端设置吸烟口,能跟随焊烟源移动,在不干扰焊机运行、不影响焊工操作、确保焊接质量的同时,对焊接烟尘进行有效的源头控制,烟尘扩散时间短,烟尘从产生到被收集不到1秒钟,能有效解决焊烟污染问题。
高负压焊接烟尘净化原理是,焊接过程中产生的烟尘、粉尘在高负压的作用下,经吸气口吸入耐高温软管中,然后被运输到设备主机中。烟尘粉尘进入主机后,大颗粒物质和火花被阻留掉入集尘器,而微粒烟尘则被滤芯捕集在外表面,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时,通过脉冲阀喷吹对滤筒清灰,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰器中。烟尘经滤芯过滤净化后,流入洁净室,最后洁净空气再经过风道、由风机排出。
力维高负压焊烟净化器具有以下特点:收集装置体积小,节省空间,对生产车间美观影响小。采用特制耐高温软管,耐温摄氏度,有效保证焊接烟尘中高温颗粒物的有效运输;运行成本低,单个焊接工位风量需求只有普通常压除尘器风量的十分之一,功率配置只有普通常压除尘器功率的二分之一。
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