65Mn钢板，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65Mn钢板热处理规范及金相组织热处理规范：淬火℃±20℃,油冷;回火℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织：屈氏体。交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

65Mn钢板65Mn钢板热处理和组织性能：65Mn钢板的最终性能决定于回火温度。一般采用℃-℃回火。通过选择回火温度，可以获得所要求的性能。

产品介绍：65Mn钢板

65Mn钢板力学性能

抗拉强度σb(MPa)：≥()　

屈服强度σs(MPa)：≥(80) 　　

伸长率δ10(％)：≥8 　　

断面收缩率ψ(％)：≥30 　　

硬度：热轧,≤HB;冷拉+热处理，≤HB

热处理规范及金相组织

一、为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。 　　

二、含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。 　　

三、试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20A，15A，10A，8A进行焊接。

四、焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。 　　

五、试验发现，当焊接电流为20A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时，用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。

65Mn钢板介绍

标准：GB/T-6

65Mn钢板，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。化学成份碳C：0.62～0.70 　　

硅Si：0.17～0.37 　　

锰Mn：0.90～1.20 　　

硫S：≤0. 　　

磷P：≤0. 　　

铬Cr：≤0.25 　　

镍Ni：≤0.30 　　

铜Cu：≤0.25[1]力学性能 　　抗拉强度σb(MPa)：≥() 　　

屈服强度σs(MPa)：≥(80) 　　

伸长率δ10(％)：≥8 　　

断面收缩率ψ(％)：≥30 　　

硬度：热轧,≤HB;冷拉+热处理，≤HB[2]热处理规范及金相组织 　　热处理规范：淬火℃±20℃,油冷;回火℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 　　

金相组织：屈氏体。 　　

交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。