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由于缝焊形成过程及规范参数复杂,当机械力效果不充分,缝焊机的缝焊接头的密封性和耐腐蚀性会有所欠缺。缝焊接头是在热一机械力联合效果下造成的,这就使缝焊与点焊并无实质区别。
一般分辨金属材料点焊焊接性能同样对缝焊也是可用的。金属材料点焊焊接性指标及对焊接参数的一般需求、不同金属材料术料的点焊技术要领均可做为缝焊时的关键参考。电极压力:
缝焊时电极压力对熔核尺寸的影响与点焊一样。电极压力过高会使压痕过深,还会加速焊轮的形变和损耗。压力不够则易造成缩孔.并会因接触电阻过大易使焊轮烧损而减少其使用寿命。
焊接时长和停止时长:
缝焊时根据焊接时长来操纵熔核尺寸,根据冷却时长操纵焊缝,在较低的焊接速度时,焊接与停止时长之比为1.25:1-2:1,可得到令人满意结果,当焊接速度提升时,焊点间隔提升。在较高焊接速度时,焊接与依止时长之比为3:1或更高。
焊接速度:
焊接速度与金属材料、板件厚度及其对焊缝强度和质地的需求等相关。一般在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时,选用较低的焊接速度,有时候还选用步进缝焊工艺,使烙核造成的全过程均在焊轮停止的状况下开展,为了能避免飞溅和得到致密性高的焊缝,务必选用较低的焊接速度,有时候还选用步进缝焊工艺。使熔核产生的全过程均在焊轮停止的状况下开展,这类缝焊的焊接速度要比常见的断续缝焊低得多,焊接速度影响了焊轮与板件的接触面积及其焊轮与加热部位的焊接时长。因此影响了接头的加热和散热。当焊接速度扩大时,为了能得到充足的热力,务必扩大焊接电流,过大的焊接速度会造成板件表面烧损和电极粘黏,因此即使选用外部水冷却,焊接速度也不可太高。