1、钢筋加工厂的规模及功能应满足施工需要。材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。钢筋加工采用数控弯曲中心、数控弯箍机、钢筋笼滚焊机、全自动数控液压钢筋切断机、全自动钢筋镦粗机床、钢筋滚丝机、锯床、二氧化碳保护焊等先进设备。各种钢筋加工设备安装台座（地脚螺栓、电力线路、接地等），项目需提前与设备厂家联系安装图纸，在地面硬化时一起浇筑。满足相应钢筋加工需求并需要满足业主相关要求。在目前来看一般高速公路钢筋加工厂通常不小于㎡，一般长度为m、宽度为10m、高度约10m进行布置较为合理。钢筋加工厂中间预留4m作为运输通道。

数控弯曲中心形象图数控弯箍机形象图钢筋笼滚焊机形象图金属带锯床形象图

2、原材料存放区，在规划时必须考虑原材料的规格、数量及存放周期，合理设置原材堆放架的占地面积。钢筋离地30cm以上垫高堆放，下部支点数量以保证钢筋不变形；钢筋原材应按照材料名称、产地、规格型号分类堆放；钢筋产成品、半成品应按使用部位、规格型号分类存放在货架上，确保不受损、不丢失。原材存放区地面硬化采用15cm厚C20混凝土。成品及半成品存放区半成品和成品堆放区主要堆放系梁、盖梁、预制梁、现浇箱梁半成品钢筋及钢筋笼等；半成品钢筋堆放在由型钢焊加工专用堆放架上，不同构件、不同形式、不同规格的钢筋分类堆放，整齐划一；所有钢筋堆放架上应立材料标识牌，注明钢筋使用部位、钢筋编号、规格型号、尺寸、大样图等信息。厂内地面采用15cm厚C20混凝土。

钢筋加工厂布置图原材料堆放区加工区成品、半成品堆放区钢筋丝头保护图

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