漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

一般用途的漆包线（普通线）：主要用于一般电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线，如聚酯漆包线、改性聚酯漆包线。

耐热漆包线：主要用于℃及以上温度环境工作的电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线，如聚酯亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。

以漆包线和U型铜端子（弯钩铜端子）焊接为例

传统的中频点焊机进行焊接：

选用中频逆变直流点焊机焊接。电极压住铜端子，使用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件触摸部发生焦耳热，热量首要融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子触摸点进行熔融的金属连接、焊接。

这种焊接会遇到的难点：

1、漆包线漆皮需要彻底爆开，根绝漆包线没彻底爆开发生的虚焊；能看到漆包线漆皮烧焦状。

2、漆包线变形量需求控制，变形量不超过1/3，来确保漆包线不容易断。

3、需求依据不同结构产品，电极资料和形状需求特别设置，来确保焊接效果；

4、要避免炸火，避免不良率。

采用氢氧火焰焊接机对电机、马达、变压器等电子器件的线圈引出线进行焊接。

工作原理：

水由氢元素和氧元素组成，在特定的电解槽内，水可以分解成为氢离子和氢氧根离子，其中氢离子移向阴极生成氢气，氢氧根离子移向阳极产生氧气。氢气是一种燃料，氧气可用于助燃，通过特定的氢氧火焰枪点火即可形成氢氧焰，对漆包线进行快速焊接。

氢氧焰漆包线焊机的特点：

1.方便:氢氧焰漆包线焊机在工作过程中，只用水和电，就可以产生焊接作业用的火焰，不需要另外配气瓶，因此操作方便。与传统漆包线焊接相比，不需要去漆，并且由于火焰温度很高，可以直接将多余的引线烧掉，从而保持熔合部位的平整。

2.安全:氢氧焰漆包线焊机即产即用，不贮存气体，避免了气瓶爆炸的风险。

3.高效:氢氧焰漆包线焊机的火焰温度可达度，高于其他气体温度并且火焰精细，便于精准高效作业。

4.节能:氢氧焰漆包线焊机只用小量的水和电，使用成本与气瓶相比，节约40%以上。

伴随着化石燃料使用的越来越广，温室气体的排放也越来越多，全球气候异常加剧。符合现在提倡的节能减排标准的水焊机已经应用到越来越多的行业加工中，氢氧焰漆包线焊接机完全符合零排放标准，产生的有害气体为零。