当前位置: 焊机 >> 焊机市场 >> 超声波焊接机原理使用及超声波焊接工艺
第一章概述
1-1,什么是超声波
超声波是一与频率(声音)有关,超出了人类听觉范围内的音波,通常在至秒。
超声波熔接是一种高科技,一切热溶性塑料制品皆可应用。
现今,应用超声波技术于塑胶工业生产上已为极为普遍,由于应用此技术可取代传统生上所用的胶水,粘合剂,扣钉,或其它机械固定法。从而提高生产效率及质量,降低成本,故为一般生产商所乐于采用,其应用范围广泛,如汽车业、玩具业、医疗用品业、日用品业等等,比比皆是。
超声波焊接1-2超声波焊接的原理:
基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦,令塑胶熔合。按其它方式可分为直接与传导二种熔接方法。
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机类具上,让其能量转换器(HORN)直接在上面产生音波振动效能而熔接
传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离其音波振动传导熔接
超声波焊接原理动画1-3超声波焊接的特点:
A、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶;
B、熔接时间极为短暂,通常范围0.05-1秒;
C、可经由介质如水、油等熔接于接合面;
D、熔接效果,可达气密,液密封效果;
E、可作直接与传导熔接;
F、熔接能量因塑胶材质而易,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生热,所以产品表面无伤痕之考虑,此为传导熔接之特色,在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;
G、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的的熔接加工;
H、无须添加任何粘剂,振动简单快捷;
1-4超声波焊接工艺应用:
超声波应用范围极广,一般我们均熟悉被应用于医学、军事上,其中在工业领域中应用也极为广泛。如:超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中应用有:1、熔接;2、埋植;3、成型;4、铆接;5、点焊;6、振落;7、熔接。
超声波焊接工艺应用第二章、超声波主机及机箱示意图
超声波焊接机功能指示1、微调螺丝2、计数器3、电源指示4、延时时间
5、焊接时间6、下降速度7、机头套筒组件8、振动单元
9、超声波焊头10、工作底板11、急停开关12、气动开关
13、工作指示14、手动自动选择15、压力调节16、冷却时间
17、高度调节手轮18、滤水器19、过载指示20、电源指示
21、超声波测试22、电流表23、振幅表24、电源开关
25、过载复位26、频率微调27、功率调节
超声波发生器面板前后功能指示超声波发生器功能介绍:
1、复位开关:电箱过载停止后复位功能;
2、频率调节旋钮:调整换能器与发振回路的谐振匹配,使转换效率达到理想;
3、档位调节开关:声波出力段数的设定,2-4段为一般使用,5-6段为强力输出使用;
4、过载指示灯:显示声波过载的不正常,常用于声波调整,至过载灯不显为止;
5、电源指示灯:启动机器后,指示灯亮;
6、电源启动开关:黑色按纽“ON”为开机,电源导通,指标灯亮,风扇开始运转;
7、电源停止开关:红色按钮“OFF”为关机;
8、电压表:显示设备使用过程中的电压值;
9、电流表:显示设备使用过程中的电流值;
10、声波测试按钮:声波空载测试开关,轻触开关,可发送超声波;
11、保护盖拉手:打开保护盖可以看到里面的调节按钮。
12、换能器连接线接口;
13、电源连接线;
14、FUSE保险管;
15、FUSE保险管;
16、发波接口(供测试用,正常使用时不用接入);
17、控制接口(15芯串口);
第三章超声波焊接机使用要领
3-1使用前的准备
1)当超声波焊接机运到后,拆卸包装,检查各控制器、指示器和表面有无损坏的痕迹,检查各处有无松动。
2)超声波焊接机应安放在坚固的台面上,要求焊机背远离热源至少0.2米,并要确保外壳顶部没有障碍,以便焊机排出气无阻。
3)核对控制箱背上标牌的电压要求,并要确保系统的良好。
4)将机器的电源及气源连接,注意要先将电源开关判断。
5)空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源,最大压力为表压,即0.7兆帕。
6)将下降速度控制器调于较低的位置,并将压力调节器定于0.2兆帕。
超声波发生器3-2超声波模具的架设技巧
7)放松机架锁紧把手,升高至一定高度(视模具而定)。
8)松微动升降调整螺丝至最低。
9)装上模具后旋紧,按下降开关使模具下降。
10)放置底模和熔接物体。
11)转动升降手轮,接触熔接物品后,按上升开关使上模上升,再转动升降手轮,再下降1-2mm后锁紧手柄。
12)按上升开关,再1-2次下降,确定架模准确后,固定下模。
13)下模固定时,让机体压住下模后锁紧,避免定置偏移。
14)下模固定后,按上升开关,使上、下模分开。
15)如遇上下不平行,可调节工作台板(一般工作台板在出厂时已调好,无特殊情况,不要调)调节方法:先松开四个工作台锁紧螺丝,调节下面四个滚花的升降螺母,直到上下模平行为止,最后再拧紧四个螺钉。
标准超声波焊接机外形尺寸图第四章:塑料特性焊接关系
绝大部分常用的注塑成形合物都可用超声波焊接,但超声塑料焊接的难易与被焊接本身的许多特性有关,塑料的磨擦系数越大,导热性越差,界面越易形成熔融层,其超声焊接越容易,结晶型塑料由于从固态到熔融状态,湿度范围较窄,非常迅速,故焊接性能较差,调整很困难。
软性塑料在铆焊嵌插焊时,其超声焊接的性能比软性塑料容易焊接
目前,各类塑料制品层出不穷,这里将几种常见的塑料的超声焊接性能作简单的介绍:
1)ABS、HIPS、PMMA、MPPO:钢性非结晶体材料,极易传导HZ的超声频率,因而特别适合焊接,玩论远距离或近距离都达到良好的焊接效果;
2)PC、PSU:材料熔点高,吸湿性强,因而焊接前作烘干处理,否则材料内的湿气会妨碍焊接强度,同时湿气会使焊接地耗能较大,焊接时间长。
3)PA:是吸湿性较强的结晶型材料,因而焊接前应烘干。
4)PP、PE:属于结晶型材料,超声传导时,会有较大的损耗,故远距离焊接困难。
5)PVC:是一种熔点质又软的材料,超声能量损耗大,焊接时,极易烧坏焊件表面。
不同塑胶熔接表常见的超声波焊接塑料第六章保养与维护
超声波主机、模具、控制箱
6-1超声波主机
1)主机勿置于潮湿、多尘、过热场所;
2)主机勿产液体品、保持整洁,擦试时不可用液体清洁。
3)超过7天或使用时间较疏时,请用防尘罩盖。
4)长期未使用时,须固定5-7天热机一次。
5)空气气源注意清洁滤清器,如滞留1/2水时,应即排除。
6)接地线需接地。
7)除必要维修时,尽量避免打开机体,打开时务必拔掉电源,并释放残留电容。
6-2超声波模具
8)敲击或损坏模具,易造成振动频率的改变
9)模具防止生锈或氧化,不用时用油布封存擦拭。
10)装模具时底部螺牙面加上黄油。
11)超声波模具(HORNS)经过专门设计与检验,频率、出力电流固定,切忌刀削、钻孔、或改变处理,否则将影响振动系统及控制箱之寿命。
12)装卸模具时必轻拿轻放,以防增幅器模具滑牙。
6-3超声波控制箱
13)先打开电源后,关掉电源后按超声波检查,如有超声,再开机检查电流。(勿开机按声波检查)
14)声波检查在玩无装上模具时,电流表指示不应超过2格(小格)
15)按检查开关应3秒内停1秒之间歇方式,切勿连接按3秒以上,维护振动子寿命及电子零件烧毁。
16)操作时,(有模具时)电流表勿超过10A。
17)避免灰尘、金属等掉入控制箱,造成短路损坏。
18)平常保持干净空气流通。
第七章故障分析与对策
7-1超声波焊接故障分析和对策
7-2系统故障分析