1HastelloyC22/UNSNO焊接方法的选用

C22合金可以选用钨极汽体维护保养焊、金属材料极汽体维护保养焊和电弧焊等加工工艺开展焊接。但不举荐应用埋弧焊，因为埋弧焊发热量输入高，焊缝制冷慢。此机器设备选用手工制作氩弧焊机，C22合金焊缝维护保养气选用氩气，纯净度不小于99.%；钨极选用钍钨极，规范为中2.0Mm，电流量选用直流电正接线方法。

2HastelloyC22/UNSNO焊接材料的选用

焊接材料的挑选是整体规划焊接构造的首要条件。以便确保焊缝与对接焊缝抗压强度、抗腐蚀等作用，同铝型材间选用与对接焊缝成份一致的焊接材料；pvc异型材间选用过合金焊接材料。根据相关资料详细介绍，焊条选用ERNiCrMo-10，均能满

足C22合金间及C22合金与0Cr18Ni9间焊接材料的规定，成分，切合SFA-5.14/SFA-5.14M标准规定曰。

3HastelloyC22/UNSNO关键焊接加工工艺及方法

3.1焊接加工工艺主要参数

夹芯板焊接加工工艺主要参数，C22合金接受与罩壳焊接加工工艺主要参数见表5，焊接连接头方式见图1。C22合金在焊接时很粘，难熔透，溶融不彻底的概率扩大，因此要保证张口有充足的总宽使焊机、焊条历经适合的实际操作来保证恰当的焊接方向，但也不适合过宽。

3.2焊缝的生产加工

焊缝宜选用机械加工制造，生产加工面应光洁；也可选用低温等离子割开，割开后，用机械设备方式消除横断面及热危害区的缺点或裂痕，割开的炉渣不可落在复层上。我们对A、B类焊接连接头选用铣边机生产加工焊缝，C22合金偏硬，经实验，数控刀片选用YW2刀片‘51；对接与罩壳的焊接连接头选用正离子割开，再用沙轮片打磨抛光。生产加工完毕后，开展外型查询，不可有裂痕和层次，不然应开展修复。对齐两边用不锈钢板软毛刷打磨抛光出金属质感，用甲苯清理掉焊接和邻近地区的植物油脂、铅笔印、机加水溶液等化学物质。

3.3焊接自然环境及焊接前加热

(1)焊接自然环境。工作温度不少于5℃，风力低于5m/s，气体空气湿度应低于80%。焊接场地需有抗风、雨、雪的对策。焊接全过程中，要选用考虑的自然通风。

(2)焊接前加热。C22合金在焊接自然环境下不要求焊接前加热。假如材料金属材料溫度小于零度或要求避免体内湿气集聚，也许需加温，但尽可能用红外线加温或当然加温到室内温度。假如应用氧乙炔加温，要匀称加温对接焊缝，而不是仅加温焊接地区，且要根据调节使火苗不可以炭化。

3.4焊接

A、B类焊接连接头先焊最底层，再焊衔接层，最后焊复层，那样既可防止复层反复遇热，也降低复层溶解最底层。对接与罩壳焊接时，在焊缝反面充氩气，对C22根层焊缝开展维护保养，一起起制冷功效7。留意在焊接前，要先送维护保养气，再送焊接气，并且要先停丝再停气。焊接时，焊机要尽可能垂直平分焊接件，以不危害视野为宜，焊机挪动要匀称。焊接材料的顶尖一定要在维护保养气中，防止空气氧化。机器设备应长期保持，防止钨极与焊接件或焊条触碰导致夹钨，当展现夹钨时，应清除缺点后才可再次焊接(47。C22在焊接时，要留意焊条一定要贴紧焊缝边界，将焊缝处的对接焊缝和焊条一起溶化，不可以因为晃动较小而立即融入焊缝，那样易导致夹沟和错口。焊接时不可终止没动或搅拌熔池。焊缝最开始和完毕的一部分要开展打磨抛光。

3.5固层溫度

根据有关原材料详细介绍，C22的固层溫度要操纵在小于93℃。历经实验，焊缝溫度降至50℃上下7，再开展下一层的焊接，品质不错。焊缝制冷方式可选用最安全性的保证固层溫度的方式：空冷。焊接下一道焊层时，要用不锈钢板软毛刷打磨抛光、甲苯清理焊缝，焊接时留意与前一道焊缝油滑的融合在一起。

3.6须留意的别的事宜

(1)设备组对时，应以复层为标准，错边量低于1.0Mm，且长短不可超出该焊缝长的5%。

(2)在安装全过程中，禁止在复层表层引弧和焊接工卡具。

HastelloyC22/UNSNO无损检测技术

对A、B类焊缝，焊完最底层后，对最底层开展%X射线探伤检测，切合JB规范中Ⅱ级为达标。从焊接衔接层到复层，每焊一道，要打磨抛光掉估测所闻的缺陷，如表面裂痕、未相融、溅出性溶渣及表面出气孔等，并且用上色方式进一步检查，认可打磨抛光掉一切缺陷后，用甲苯、不锈钢板软毛刷细心梳理焊缝，再开展焊补。对焊补的焊缝检查无缺陷后，再开展下一层焊接。一切C、D类焊缝也均选用逐级上色方式检查。商品试板按JB/T要求，制取试件，开展物理性能实验；按ASTMG28A对复层开展抗腐蚀实验，各类标值均做到了规范的规定。历经此机器设备的生产加工生产制造，对C22合金的焊接特性拥有必然的掌握，C22合金具备优良的焊接特性，焊接加工工艺虽然有必然的难度系数，但還是可以掌握的。大家将不断改善和健全焊接加工工艺，确保C22合金生产加工生产制造的品质，C22合金可能获得更普遍地营销推广。