高频率焊接采用固态电阻热。利用工件内高频电流产生的电阻热能，将工件焊接区域表面加热至熔化或接近塑性状态，立即施加（或不施加）顶锻力，形成金属组合。因此采用固相电阻焊法。高频焊接可分为触摸式高频焊和感应高频焊。在高频焊接中，高频电流通过机械接触进入工件。电感焊接时，高频电流与工件外感应线圈耦合，工件内部产生感应电流。高频焊接是一种特殊的焊接方法，应根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达到每秒30米。主要用于焊接纵向或螺旋缝。

翅片管高频焊接原理。焊条焊缝绕钢管表面均匀光滑，并以高频电流作为焊接热源，部分受热钢管与钢带焊缝之间的接触面和待焊处，使其达到熔化并在外力作用下进行焊接。螺旋翅片管焊接时，钢带薄带与电流相交，只需焊接温度即可达到，而厚带电流不能达到一个简单的焊接温度，钢管的温度往往低于钢带薄带温度，从而影响焊接质量。假如以增大功率来跋涉钢管温度，往往会形成皮带加热温度过高而被拉断，而钢管外部温度较差。所以，合理地安排焊接电流分布，选择合适的焊接参数至关重要。另外，国内的高频焊接电源大多针对高频焊管，专用于翅片管的高频电源很少。由于翅片管焊阻抗大于焊管阻抗，所以电源与负载不一致，只有通过合理的匹配和调节输出，才能避免焊管短路造成的能耗。为确保翅片管的焊接质量，改善高频焊机的工作性能，使之与电源匹配。

#鳍片管#广泛用于石油化工、机械、冶金、橡胶、印染、食品、电力、汽车、干燥等工业，是分解炉、转化炉对流部分、空气预热器、节煤器、热交换器、结晶器、散热器、热管技术中的重要传热元件。