螺旋翅片管高频焊接技术是国内的公认的节能换热元件。是一类高频焊接方法，将管材的表面绕其螺旋式焊接加工，然后无缝钢管外表的总面积大大增加，使换热效率比普通的热力管道上升4-7倍。高频焊接翅片管研制出“GRD钢片散热器”具备金属热强度高、耐压性高、供热量大的特征。翅片管的电焊焊接采用高频电源作热源，钢带和无缝钢管一起升温熔化。该换热器具备换热器容量大，导热范围大，经久耐用，适合领域广，抗压能力好等优势。

螺旋翅片管是一类应用普遍的螺旋翅片管。是一类专门针对串联翅片和缠绕翅片的缺点优化的导热元件。其热传导面积是裸管数倍至数十倍，可以增强热传导，减少热阻。等热传导能够大幅度降低机器设备体型大小降低金属消耗，进而上升换热设备的经济性和工作靠谱性。旋翼管片高频焊机采用高频焊接生产工艺，用高频电源对钢带和无缝钢管进行加温，使其电焊焊接在一起。它具有换热功率高、导热范围大、经久耐用、控温要求宽的特征。是一种新型、换热元件，换热功率高、导热范围大、经久耐用、温度范围宽、压力可接受。被广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、公共汽车、供热、制冷、空气干燥、木材烘干、谷物烘干系统等领域。

螺旋式翅片管组装时的速度较快，机器设备内翅片管的长度可以达到6米左右，在设计时可降低接触点，使安装使用更加便捷、经济，同时还大大减少了漏水的几率。螺旋翅片管能够进行使用的规模也是比较广泛的。首要的是可以在必定程度上接受比较高的压力，因而螺旋翅片管在运用的寿命上愈加长久。