当前位置: 焊机 >> 焊机优势 >> 2021年应急管理局特种作业熔化焊接与热
1、超硬铝合金的代号是()。
A、LF
B、LC
C、LY
B
L-铝、C-超。铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。
2、等离子弧热(冷)丝堆焊机主要用于堆焊()。
A、带极
B、板极
C、丝极
C
等离子弧热(冷)丝堆焊机主要用于堆焊丝极。
3、钨极氩弧焊时,减小锥角,则()。
A、焊缝熔深增大,熔宽增大
B、焊缝熔深减小,熔宽减小
C、焊缝熔深减小,熔宽增大
C
减小锥角,则焊缝熔深减小、熔宽增大;反之则熔深增大、熔宽减小。
4、青铜的可塑性()。
A、好
B、一般
C、差
A
青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强的优点,适用于铸造各种器具。
5、下列说法错误的是()。
A、提高责任能力,就应积极参加安全学习及安全培训
B、正确分析判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态
C、上岗不按规定正确佩戴和使用劳动防护用品
C
我国《安全生产法》明确规定:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
6、高压型电子束焊机的电压为()。
A、不高于40kV
B、60kV至kV
C、40kV至60Kv
B
电子束焊的焊接设备一般可按真空状态和加速电压分类。按真空状态不同可分为真空型、局部真空型、非真空型;按电子枪加速电压的高低不同可分为高压型(60~KV)、中压型(40~60KV)、低压型(<40KV)。
7、二氧化碳焊一般焊丝伸出长度为()。
A、5mm至10mm
B、10mm至20mm
C、15mm至20mm
B
二氧化碳焊一般焊丝伸出长度为10mm至20mm。
8、关于在选用焊条时的原则,下列说法正确的是()。
A、薄板焊接或点焊宜采用碱性焊条
B、在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条,降低焊接生产的成本
C、通过试验来最后确定焊件的质量不是必要的,只需选择合适的焊条即可
B
选用焊条的原则:1)考虑焊件的机械性能、化学成分;低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条,如在焊接结构钢性大,受力情况复杂时,应选用比钢材强度低一级别的焊条。在焊条的强度确定后再决定选用酸性焊条还是碱性焊条时,主要取决于焊接结构具体形状的复杂性,钢材厚度的大小(即钢性的大小),焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。(2)考虑焊件的工作条件及使用性能;对于工作环境有特定要求的焊件,应选用相应的焊条,如低温钢焊条、水下焊条等。珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条,或根据焊件的工作温度来选取。(3)考虑简化工艺、提高生产效率、降低成本;薄板焊接或点焊宜采用“E”,焊件不易烧穿且易引弧。在满足焊件使用性能和焊件操作性能的前提下应选用规格大、效率高的焊条。在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条,降低焊接生产的成本。4.碱性焊条和酸性焊条特性。两者性能差别很大,使用时不能随意互换。碱性焊条的特点有:力学性能好;工艺性能差;焊缝金属抗裂性好;对锈、油、水的敏感性大,易出气孔;有毒烟尘多。用于重要的结构钢或合金钢结构。酸性焊条力学性能较差,但工艺性能好,用于一般结构。
9、电磁场对人体的伤害作用()逐渐积累。
A、会
B、不会
C、不一定会
A
不断接触,才会逐渐积累。电磁辐射对人的作用累积效应。热效应和非热效应作用于人体后,当对人体的影响尚未来得及自我恢复之前,若再次受到过量电磁波辐射的长期影响,其影响程度就会发生累积,久而久之会形成永久性累积。
10、纯铜是指()。
A、白铜
B、黄铜
C、紫铜
C
纯铜顾名思义就是含铜量最高的铜,因为颜色紫红又称紫铜,主成分为铜加银,含量为99.5~99.95%;主要杂质元素:磷、铋、锑、砷、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等;用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。
11、激光加工一般利用激光的()。
A、高方向性
B、相干性
C、热效应
C
激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等。
12、埋弧焊焊接时,采用的焊丝较细的是()。
A、半自动埋弧焊
B、氩弧焊
C、自动埋弧焊
A
埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝,焊丝通过弯曲的软管送入熔池。电弧的移动是靠手工来完成,而焊丝的送进是自动的。半自动焊可以代替自动焊焊接一些弯曲和较短的焊缝,主要应用于角焊缝,也可用于对接焊缝。
13、电渣焊可一次焊接很厚的工件,并且()坡口。
A、需开“V”型
B、必须开
C、可以不开
C
电渣焊特点和应用:(1)可以一次焊接很厚的工件,从而可以提高焊接生产率。常焊的板厚约在13~mm。厚的工件也不需开坡口。(2)以立焊位置焊接,一般不易产生气孔和夹渣等缺陷。,对于焊接易淬火的钢种,减少了近缝区产生淬火裂缝的可能性。(3)对于调整焊缝金属的化学成分及降低有害杂质具有特殊意义。
14、中碳钢焊接时,由于母材金属含碳量较高,所以焊缝的含碳量也较高,容易产生()。
A、冷裂纹
B、热裂纹
C、延迟裂纹
B
为了防止焊接裂纹,焊前需对焊件进行预热~℃左右。热裂纹是指在高温下结晶时产生的,而且都是沿晶开裂,所以也称为结晶裂纹。热裂纹的特征热裂纹常发生在焊缝区,在焊缝结晶过程中产生的叫结晶裂纹,也有发生在热影响区中,在加热到过热温度时,晶间低熔点杂质发生熔化,产生裂纹,叫液化裂纹。特征:沿晶界开裂(故又称晶间裂纹),断口表面有氧化色。(2)热裂纹产生原因:①晶间存在液态间层焊缝:存在低熔点杂质偏析}形成液态间层热影响区:过热区晶界存在低熔点杂质②存在焊接拉应力(3)热裂纹的防止措施:①限制钢材和焊材的低熔点杂质,如S、P含量。②控制焊接规范,适当提高焊缝成形系数(即焊道的宽度与计算厚度之比)枣焊缝成形系数太小,易形成中心线偏析,易产生热裂纹。③调整焊缝化学成分,避免低熔点共晶物;缩小结晶温度范围,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,提高塑性,减少偏析。④减少焊接拉应力⑤操作上填满弧坑
15、二氧化碳焊在室外作业时,风速一般不应超过()。
A、4.5m/s至5m/s
B、2.5m/s至4m/s
C、1.5m/s至2m/s
C
二氧化碳焊在室外作业时,风速一般不应超过1.5m/s-2m/s。
16、魏氏组织使钢材性能变变化为()。
A、韧性下降
B、塑性增大
C、脆性减小
A
魏氏组织使钢板的塑性和韧性下降,使钢变脆。
17、电子束焊的优点不包括()。
A、可焊性材料较少
B、焊缝纯度高
C、焊缝组织性能好
A
电子束焊优点1)电子束穿透能力强,焊缝深宽比大,可达到50:1。2)焊接速度快,热影响区小,焊接变形小。电子束焊焊接速度一般在lm/min以上,3)真空环境利于提高焊缝质量。真空电子束焊不仅可以防止熔化金属受到氢、氧、氮等有害气体的污染,而且有利于焊缝金属的除气和净化,因而特别适于活泼金属的焊接。也常用电子束焊焊接真空密封元件,焊后元件内部保持在真空状态。4)焊接可达性好。电子束在真空中可以传到较远的位置上进行焊接,只要束流可达,就可以进行焊接。因而能够进行一般焊接方法的焊炬、电极等难以接近部位的焊接。5)电子束易受控。通过控制电子束的偏移,可以实现复杂接缝的自动焊接。可以通过电子束扫描熔池来消除缺陷,提高接头质量。
18、以间接方式测定焊机的最大次级短路电流值时的允差为()。
A、10%
B、5%
C、-10%
C
焊机的最大次级短路电流值()在以间接方法测定时(即以初级电流与阻焊变压器变压比的乘积计算)允差是-10%,当使用专门大电流计直接测定时允差±5%。
19、下面选项中()是不受使用条件限制的。
A、等离子束焊
B、激光焊
C、氩弧焊
C
激光焊接技术属于熔融焊接,以激光束为能源,使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。激光焊接的特点:首先,激光焊接可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次,工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。另外,易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
20、与氢氧化钠混合能产生剧热的是()。
A、硝酸钾
B、氯化铁
C、乙醇
C
氢氧化钠和乙醇混合,常规条件不会反应,需要人为创造条件,能制备乙醇钠会产生剧热。
21、氩弧焊时的热源和填充焊丝()。
A、可根据情况进和分别控制和关联控制
B、关联控制
C、分别控制
C
钨极氩弧焊的热源和填充焊丝可分别控制,热输入可轻松调节,焊接可在各种位置进行。
22、下列说法错误的是()。
A、纯硝酸是无色液体
B、浓硝酸溶于水
C、工业用浓硝酸常带有褐色
C
浓硝酸易分解成水,二氧化氮和氧气,而二氧化氮易溶于硝酸,二氧化氮是棕色气体,溶解时成棕褐色溶于浓硝酸中,所以成棕褐色
23、加热可以增强原子的()。
A、势能
B、热能
C、动能
C
加热可以增强原子的动能,原子运动加快产生热能。火箭加速升空地过程中,火箭地质量不变,速度增大,动能增大;高度增加,重力势能增大
24、关于钎焊作业安全生产通用规程,说法错误的是()。
A、所有的手把导线与地线可以与氧气乙炔软管混放
B、钎焊设备操作场地周围5m内,不准放置易燃易爆物品
C、钎焊设备不准放在高温或潮湿的地方
A
钎焊作业安全生产包括:钎焊用电安全和钎焊作业防火防爆安全:钎焊用电安全1)钎焊作业用电基本知识;2)钎焊设备的安全用电要求;3)常见钎焊操作中发生触电事故的原因及其防范措施;4)触电急救方法。
25、堆焊金属的相变温度和膨胀系数比基体金属()。
A、相近
B、高
C、低
A
堆焊方法较其他表面处理方法的优点(1)影响堆焊层性能的主要因素是堆焊层的合金成分和组织性能。(2)由于堆焊主要在于发挥堆焊层的特殊性能,所以除修补零件可用相同或相近于基体金属的焊接材料外,一般都使用具有特殊成分和性能的焊接材料,所以堆焊又有异种材料焊接的特点。(3)为了保证堆焊层的特殊性能堆焊时要尽量降低稀释率。稀释率:表示堆焊焊缝中含有母材金属的百分率。(4)堆焊合金与基体金属的相变温度和膨胀系数等物理性能要尽量接近。
26、可燃粉尘爆炸主要发生在()。
A、室内
B、容器内部
C、生产设备内部
C
粉尘爆炸,指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
27、钎焊从业人员不应具有以下责任()。
A、责任意识
B、丰富安全生产知识
C、不用注意提高安全意识
C
安全意识薄弱,容易引发安全事故。
28、射吸式焊炬适用于()。
A、低压及中压乙炔气
B、低压中及高压乙炔气
C、高压及中压乙炔气
A
射吸式焊炬是可燃气体靠喷射氧流的射吸作用与氧气混合的焊炬。乙炔靠氧气的射吸作用吸入射吸管,所以适用于低压及中压乙炔气。
29、不能采用MU3-2X型悬臂式双头内环缝带极自动埋弧堆焊机堆焊()。
A、锅炉内环缝
B、容器内环缝
C、火车车轮轮缘
C
MU3-2×型悬臂式双头内:埋弧自动堆焊机(1)MU-2X型双头埋弧自动堆焊机主要用于堆焊磨损了的火车车轮轮缘。它由机头、控制箱弧焊电源等部分组成。(2)MU1-型自动带极堆焊机。用于修复零件或普通碳钢上堆焊高合金钢或不锈钢来制造各种机械零件。具有节约合金、荣深浅、稀释率低和生产率高等优点。(3)MU2-型悬臂式单头纵环缝带极埋弧堆焊机是堆焊内径大于1.5m的大型管道、容器、锅炉、油罐环缝的大型专用设备;若改变自动焊头的安装方式,也可以对位于平面的轧辊等零件堆焊,还可以在低碳钢上堆焊不锈钢等。(4)MU3-2X型悬臂式双头内环缝带极自动埋弧堆焊机是堆焊内径大于2m的大型管道、容器、油罐、锅炉等的内环缝的专用设备。
30、铝合金存在的最大问题是()。
A、不耐腐蚀
B、不耐热
C、强度不高
B
铝合金存在的最大问题是(不耐热)。
31、氩气能有效地隔绝周围空气,它本身,不溶于金属,但()。
A、不与金属反应
B、与金属反应
C、两者都有可能
A
氩气但是惰性气体,不与金属反应。
32、氧化焰可焊接的材料是()。
A、铝及铝合金
B、黄铜青铜
C、低碳钢低合金钢
B
轻微氧化焰,也就是弱氧化焰,可以使熔池表面形成一层氧化锌薄膜,防止熔池中锌进一步蒸发和氧化。
33、不属于置换焊补时常用的置换介质的是()。
A、氮气
B、氧气
C、水蒸气
B
常用的置换介质有氮气、水蒸气或水等。置换的方法要视被置换介质与置换介质的比重而定,当置换介质比被置换介质比重大时,应由容器或管道的最低点送进置换介质,由最高点向外排放。以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质容积的3倍以上。某些被置换的可燃气体有滞留的性质,或者同置换气体的比重相差不大,此时应注意置换的不彻底或两者相互混合。因此,置换的彻底性不能仅看置换介质的用量,而要以气体成分的化验分析结果为准。以水为置换介质时,将设备管道灌满即可。
34、下列现象属于燃烧的是()。
A、点燃的火柴
B、金属生锈
C、生石灰遇水
A
金属生锈属于氧化反应;生石灰遇水属于化合反应。下列现象属于燃烧的是点燃的火柴,燃烧是一种放热发光的化学反应,其反应过程极其复杂,游离基的链锁反应是燃烧反应的实质,光和热是燃烧过程中发生的物理现象。
35、技术安全具体不包括()。
A、失误—安全功能
B、故障—安全功能
C、以预防为主
C
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。本质安全一般包括两种安全功能:1.失误-安全功能:操作者即使操作失误,也不会受到伤害或发生其他事故。2.故障-安全功能:设备、设施或生产技术工艺发生故障时,能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。这两种安全功能均是设备、设施和生产技术工艺本身固有的,即在他们的设计阶段就被考虑加入其中的。
36、采用()A以下焊接电流的熔透型等离子弧焊,称为微束等离子弧焊。
A、50
B、40
C、30
C
大于30A焊接电流的称为大电流等离子弧焊。微束等离子弧焊:是指电流在30A以下的熔透型等离子弧焊,通常称为微束等离子弧焊。为了保证小电流等离子弧的稳定,一般采用混合型等离子弧。主要用于超薄件的焊接。
37、下列物质中燃点最高的是()。
A、豆油
B、蜡烛
C、煤油
A
豆油最难被引燃。蜡烛和煤油都是很容易点燃的,所以燃点并不高!常见食用油的燃点如下:大豆油:℃玉米油:℃花生油:℃芝麻油:℃
38、二氧化碳焊的全称为()。
A、二氧化碳气体保护电弧焊
B、二氧化碳气体保护焊
C、二氧化碳焊
A
该焊接方法是采用CO气体作为保护气体,保护电弧的稳定燃烧。
39、液化石油气瓶是贮存和运输氢气的专用容器,瓶体表面为()。
A、银灰色
B、深绿色
C、白色
A
液化石油气瓶的构造:液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同,气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格,还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1.6MPa,水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色,并有“液化石油气”红色字样。
40、下列说法错误的是()。
A、从业人员享有停止作业和紧急撤离的权利
B、保护现场作业人员的生命安全是次要的
C、在生产过程中,经常会在作业时发生一些意外的或者人为的直接危及从业人员人身安全的危险情况
B
安全第一!
41、使用空气自然冷却的焊机,海拔高度不应超过()米。
A、0
B、
C、
B
因为海拔高度超过米,空气会变得稀薄,影响设备冷却效果。焊机允许在海拔高度不超过米;周围介质温度不超过+40℃;空气相对湿度不超过85%条件下使用。
42、关于各种气体以下说法错误的是()。
A、氧气氮气氩气的沸点从高往低依次为氮气氩气氧气。
B、在0℃和1atm下,氩气密度是1.78g/L
C、可采用分馏液态空气法制取氩气。
A
氧气、氮气、氢气的沸点从高往低依次为氮气、氧气、氢气。氩气,沸点-.7℃,氮气的沸点为-℃,氧气沸点-℃,氮气的沸点最低,等于是-摄氏度氮气汽化,而-摄氏度时氩气和氧气还是液态甚至固态。氧气、氮气、氩气的沸点从高往低依次为氧气、氩气、氮气。
43、埋弧焊焊丝上经长镀(),既可起防锈作用,又可改善焊丝与导电嘴的电接触状况。
A、银
B、铜
C、镍
B
埋弧焊焊丝上经长镀铜,既可起防锈作用,又可改善焊丝与导电嘴的电接触状况。
44、下列说法错误的是()。
A、从业人员需按照企业要求作业,否则可以被辞退
B、从业人员享有拒绝违章指挥和强令冒险作业权
C、企业不得因从业人员拒绝违章指挥和强令冒险作业而对其进行打击报复。
A
根据《中华人民共和国安全生产法》规定,从业人员的权利义务有:(1)知情权,即生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。(2)建议权,即从业人员有权对本单位安全生产工作提出建议;(3)批评权和检举、控告权,即从业人员有权对本单位生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告;(4)拒绝权,即从业人员有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。(5)紧急避险权,即从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。(6)依法向本单位提出要求赔偿的权利;(7)获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利;(8)获得安全生产教育和培训的权利。(9)从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品;(10)从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。(11)从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
45、下列不属于一级动火范围的是()。
A、酒精炉
B、密闭室
C、大型油罐
A
一级动火:(1)禁火区域内。(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。(3)各种受压设备。4)危险性较大的登高焊、割作业。(5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。
46、我国现行的消防法规体系不包括()。
A、消防法律
B、刑事法规
C、消防法规
B
刑事法规属于人为犯罪,违法等,与消防并无关系。
47、气焊时一般采用是()。
A、中性焰
B、氧化焰
C、碳化焰
A
使用中性焰气焊,不会对焊缝金属的化学成分造成影响。气焊时一般采用是中性焰,焊件材料为铬不锈钢中性焰是指在燃烧过程中,氧量的供给量恰好等于气体完全燃烧的需氧量,燃料后的产物中既没有多余的氧气也没有因缺氧而生成的一氧化碳等还原性气体的火焰。中性焰是氧与乙炔体积的比值(OZ/CZHZ)为1.1-1.2的混合气燃烧形成的气体火焰,中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。当氧与丙烷容积的比值(OZ/C3Hs)为3.5时,也可得到中性焰。
48、当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即就地抢救,可采用()。
A、受迫呼吸法
B、强制呼吸法
C、心肺复苏法
C
心搏骤停一旦发生,如得不到即刻及时地抢救复苏,4~6min后会造成患者脑和其他人体重要器官组织的不可逆的损害,因此心搏骤停后的心肺复苏必须在现场立即进行。
49、氢气的爆炸上限为()%。
B
氢气的爆炸极限是4.0%~75.6%(体积浓度),意思是如果氢气在空气中的体积浓度在4.0%~75.6%之间时,遇火源就会爆炸,而当氢气浓度小于4.0%或大于75.6%时,即使遇到火源,也不会爆炸。(注:因为空气的流动性大,所以不能保证空气中的氢气在局部不会达到爆炸范围。在使用氢气时要谨慎、谨慎。)
50、无机可燃物质不包括()。
C
丙炔,又称甲基乙炔,是一种炔烃,其结构简式为CH3C≡CH。它是MAPP气体(风焊气体)的其中一种成分。丙炔不属于无机可燃物质。
51、焊接电流预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。
正确
焊接电流增大减小,熔深增加减小。焊接电压增大减小,熔宽增加减小。
52、技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。
正确
“安全第一,预防为主,综合治理”是我国安全生产管理的基本方针,也是我们煤矿企业安全管理在矿井安全生产中必须贯彻始终的。其精髓和要义是“以人为本”。安全相对于质量、进度和效益等是第一位的。是我国以人为本政策的体现。安全管理以预防为主,其基本出发点源自生产过程中的事故是能够预防的观点。
53、二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。
正确
二氧化碳焊:1、生产效率高。2、焊接成本低3、消耗能量低。4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接,薄板可焊到1mm,最厚几乎不受限制(采用多层焊)。而且焊接速度快、变形小。5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。6、焊后不需清渣,引弧操作便于监视和控制。
54、冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。
正确
激光切割:利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。水射流切割是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床。它将水流的压力提升到足够高(MPa以上),使水流具有极大的动能,可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。
55、铝热焊方法没有顶锻过程,焊接接头的平顺性好。
正确
铝热焊具有设备简单、快速方便及成本较低,焊接过程中钢轨没有缩短,接头平直度高,施工方便,工人容易掌握等优点,从而得到广泛应用。
56、气焊时一般采用中性焰,中性焰由焰心内焰外焰三部分组成。
正确
分为焰芯、内焰、中性焰和外焰。焰芯就是喷火口。内焰为氧化焰,热量高,起熔化母材或填充材料而将焊接件焊合的作用。中性焰,一般看不出来。外焰为碳化焰,热量低,但可以较好的保护外面气流对焊接件熔池的影响同时起到预热作用。
57、埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝焊接。
正确
埋弧焊熔深大、生产效率高、机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。
58、在国家标准GB-9《重大危险源》中,给出了各种危险物质的名称类别及其临界量。
正确
《GB-9危险化学品重大危险源辨识》,定义了危险化学品临界量的物质包括:爆炸品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物、毒性物质等。
59、纯钨极要求的空载电压较低。
错误
电子发射力极差,要求空载电压较高。纯钨极的密度为19.3g/cm,熔点℃,沸点℃,强度~Mpa。它是最早使用的电极材料,但发射电子需要较高的电场强度。所以要求氩弧焊机较高的空载电压。
60、压缩空气的流量过大时,将会使被熔化的金属温度降低,而不利于对所要切割的金属进行加工。
正确
碳弧气割过程中,压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加热而熔化的金属吹掉,还可以对碳棒电极起冷却作用,这样可以相应地减少碳棒的烧损。但是,压缩空气的流量过大时,将会使被熔化的金属温度降低,而不利于对所要切割的金属进行加工。
61、电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。
正确
电渣焊时当电流通过渣池,电阻热将整个渣池加热至高温,热源体积远较焊接电弧大,大厚件工件只要留一定装配间隙,便可一次焊接成形,适用于大厚度工件的高效焊接。
62、行政法规规章中的有关规范,不属于消防法规的基本法源。
错误
法规分为行政法规和地方性法规。行政法规是国务院制定的,可以以条例来命名。行政法规的具体名称有条例、规定和办法。对某一方面的行政工作作比较全面、系统的规定,称“条例”;对某一方面的行政工作作部分的规定,称“规定”;对某一项行政工作作比较具体的规定,称“办法”。地方性法规是地方人大制定的,一般是较大市以上的人大制定的地方性法规效力才高。行政规章区分为部门规章和地方规章两种。部门规章就是一般指国务院各部委制定的,地方规章是由省、自治区和直辖市人民政府,以及省人民政府所在地的市的人民政府和国务院批准的较大的市的人民政府制定的。规定是规范性文件,不属于法律范畴,效力低于法律。法律效力等级为:宪法-法律-行政法规-地方性法规-规章。
63、薄板焊接或者点焊宜采用“E”,焊件不易烧穿且易引弧。
正确
E,就是J焊条。氧化钛型焊条。属于酸性焊条。常用于薄件短焊缝以及盖面焊接,焊件不易烧穿且易引弧。其抗裂性能不如J,价格高于J。
64、贮存大量浓盐酸的场所发生火灾,不能用直流水扑灭。
错误
可以用直流水扑灭,水稀释后放入废水系统。三酸(硫酸、硝酸、盐酸)不能用强大水流扑救,必要时,可用喷雾水流扑救。盐酸,用喷雾水流,也就是泡沫灭火器灭火。泡沫灭火器的原理及使用方法Al2(SO4)3+6NaHCO3==3Na2SO4+2Al(OH)3↓+6CO↑根据二氧化碳既不能燃烧,也不能支持燃烧的性质,人们研制了各种各样的二氧化碳灭火器,有泡沫灭火器、干粉灭火器及液体二氧化碳灭火器。下面简要介绍泡沫灭火器的原理和使用方法。泡沫灭火器内有两个容器,分别盛放两种液体,它们是硫酸铝和碳酸氢钠溶液,两种溶液互不接触,不发生任何化学反应。(平时千万不能碰倒泡沫灭火器)当需要泡沫灭火器时,把灭火器倒立,两种溶液混合在一起,就会产生大量的二氧化碳气体:Al2(SO4)3+6NaHCO3==3Na2SO4+2Al(OH)3↓+6CO↑除了两种反应物外,灭火器中还加入了一些发泡剂。打开开关,泡沫从灭火器中喷出,覆盖在燃烧物品上,使燃着的物质与空气隔离,并降低温度,达到灭火的目的。由于泡沫灭火器喷出的泡沫中含有大量水分,它不如二氧化碳液体灭火器,灭火后不污染物质,不留痕迹。
65、严禁焊补未开孔洞的密封容器。
正确
未开孔洞的密封容器存在压力,严禁焊补。
66、焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V~90V。
正确
一般在50~90v
67、安全生产管理的目标是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏财产损失环境污染,其他人员损失可以忽略。
错误
安全生产管理的目标是减少、控制危害和事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失及其他损失。
68、割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种,其中等压式割炬使用较多。
错误
射吸式割炬使用较多。等压式割炬的特点是燃气(乙炔或丙烷)和预热氧是在割嘴里面混合的,优点是安全性高--一般回火只会回到割嘴里面,缺点是预热氧和燃气的压差大,混合不充分,燃气利用率低,割炬和割嘴的成本高,还有就是等压式割炬比较重,国外采用等压式割炬较多.
69、置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。
正确
置换焊补是指用惰性气体如氮气压入管道,将原管道内气体进行置换,当管内气体达到安全极限时就进行焊接修补。
70、一般交流电源用于小电流快速引弧短焊缝高速焊接场合,所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接参数稳定性有较高要求的场合。
错误
普通直流电焊机:交流输入--降压变压器--整流器--直流输出逆变直流电焊机:交流输入--整流滤波--高频逆变--整流器--直流输出逆变直流电焊机比普通直流电焊机具有体积小、重量轻,效率高的优点,但故障率高于普通直流电焊机。交流电焊机和直流电焊机,有什么区别,原理有什么不一样?其实两种焊机都是靠短路电弧来进行焊接的,但直流焊更稳定,用于要求高的场合:一、直流电焊机输出的电流没有“过零点”,不易断弧,电弧稳定,这是它最大的优点。二、变压器二次电压峰值一定,直流电焊机比交流电焊机空载电压高,更容易引弧。三、直流电焊机比交流电焊机多出整流部分,成本要稍高一些。四、大功率的交流电焊机由于最多只能用到两相电,所以容易造成。三相用电不平衡,而大功率的直流电焊机都用三相整流就没有这个问题。五、焊条使用跟焊接材料有关而跟焊机无关。
71、焊炬的好坏对焊接质量影响不大。
错误
焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量,焊炬要有很好地调节火焰能率以及火焰大小,使混合气体喷出的速度等于燃烧速度的功能,才能稳定燃烧。因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能,使混合气体喷出的速-度等于或大于燃烧速度,以使火焰稳定地燃烧。同时还要求焊炬的重量要轻,使用时应操作方便、安全可靠。
72、电石属于遇水燃烧危险品。
正确
电石一般指碳化钙,碳化钙,电石的主要成分,是无机化合物,白色晶体,工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应,生成乙炔,并放出热量。所以电石属于遇水燃烧危险品。
73、起重设备未设置卷扬限制器起重量控制联锁开关等安全装置会引起触电事故。
错误
1、起重作业属于危险作业,从事起重作业的人员均必须经过专业安全培训,经考试合格并取得特种作业上岗证,方可上岗作业。 2、起重作业中,所有人员应根据现场作业条件选择选择安全的位置作业。在卷扬机与地滑轮之间穿越钢丝绳的区域,禁止人员停留和通行。起重吊装过程中必须设专人指挥,其他人员必须服从指挥。 3、起重指挥人员不准兼作司索(挂钩)工,应认真观察起重作业周围环境,确保信号正确无误。 4、起重吊物之前必须清楚物件的实际重量,不准起吊不明重量和埋在地下的物件。当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。 5、物料提升机(龙门架、井字架)在施工中,仅提供建筑材料、小型设备、门窗、灯具以及混凝土构件等使用,严禁载人上下,不得超载提升。吊篮内物料要摆放均匀,防止提升时重心偏移。 6、龙门架、井字架的缆风绳必须拴在专用的地锚上,不得拴在树上、电线杆上或不符合要求的物体上,不准随意拆除。不准在运行中维修、保养,发生故障后,应立即停机拉闸断电检修,修好后方能继续运行。进料平台必须设防护门,任何人不得在平台上停留休息。 7、外用电梯为人、货两用电梯,乘梯人员及运送物料不得超限。 8、塔吊吊物前应对索具进行检查,符合要求才能使用。吊运过程中,任何人不准上、下塔吊,更不准作业人员随吊物上升。吊装提升前,指挥、司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人。 9、在各种起重吊装前,要对起重设备的各种限位、保险等安全装置进行检查,确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。 10、塔式起重机安装与拆卸必须严格按设备说明书和安装或拆除施工技术方案和安全技术交底进行。安装与拆卸人员必须经过专业技术培训和安全培训,并经考试合格取得特种作业上岗证,方可进行操作。
74、熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。
正确
熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。
75、奥氏体为体心立方晶格,奥氏体的强度和硬度不高,塑性和韧性很好。
错误
奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织通常是-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体,奥氏体塑性很好,强度较低,具有一定韧性,不具有铁磁性。
76、滚焊机不属于熔化焊设备。
正确
滚焊又称环缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。所以滚焊机不属于熔化焊设备。
77、当电源距离作业点较远而电源线长度不够时,应将电源线接长或拆换来解决。
错误
电源线不能接长,只能整条更换,不能将电源线接长或拆换来解决。如果长度太长就会如同串入了电阻,它会分压,使工具不能正常使用。
78、焊接电弧焊作业者在操作时应戴防护面具和穿工作服。
正确
操作点焊焊接时,必须戴防护镜、穿阻燃工作服、绝缘鞋、带长袖焊工手套
79、激光切割尺寸比较小的工件时,工件不动,割炬移动。
错误
激光切割尺寸比较小的工件时,割炬不动,工件通过工作台作运动。激光切割,主要由割炬体、聚焦透镜、反射镜和辅助气体喷嘴等组成。激光切割时,割炬必须满足下列要求:①割炬能够喷射出足够的气流;②割炬内气体的喷射方向必须和反射镜的光轴同轴;③割炬的焦距能够方便调节;④切割时,保证金属蒸气和切割金属的飞溅不会损伤反射镜;割炬的移动是通过数控运动系统进行调节,割炬与工件间的相对移动有三种情况:①割炬不动,工件通过工作台运动,主要用于尺寸较小的工件;②工件不动,割炬移动;③割炬和工作台同时运动。
80、交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。
错误
交叉作业劳动组织不合理容易引起物体打击事故。物体打击伤害是建筑行业常见事故中“五大伤害”的其中一种,指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。物体打击会对建筑工作人员的安全造成威胁,容易砸伤,甚至出现生命危险。特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。“五大伤害”是指高处坠落、触电、物体打击、机械伤害和坍塌。交叉作业的特点和危害两个以上作业活动在同一区域内进行作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备使用工序复杂,通讯联络不畅等;所以作业干扰较多,需要配合、协调的作业较多,现场的隐患多、造成的后果严重。可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、淹溺等危险危害因素。
81、二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。
正确
二氧化碳焊的特点:1、生产效率高CO电弧焊穿透力强,熔深大、而且焊丝熔化率高,所以熔敷速度快。2、焊接成本低CO焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。3、消耗能量低4、适用范围宽5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。6、焊后不需清渣,引弧操作便于监视和控制,有利于实现焊接过程机械化和自动化。
82、上坡堆焊时,工件的倾斜角以小于8°为好。
正确
焊接位置上坡当工件的倾斜角大于8°,因为焊接熔池回流通道的中间形成的突起,使得所述边缘咬引起斜面形成堆焊搭接接头。所以上坡堆焊时,工件的倾斜角以小于8°为好。
83、耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。
错误
耐热钢是可以采用二氧化碳的气保焊进行焊接的,不过注意选择对应的耐热钢焊丝即可
84、埋弧焊时,焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。
正确
埋弧焊从其电弧气氛组成来看,主要成分为CO和H,H是具有一定还原性的气体,因而可使焊缝金属中的氮含量、氧含量大大降低。其次,焊剂的存在也使熔池金属凝固速度减缓,液态金属与熔化的焊剂之间有较多的时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性,焊缝化学成分稳定,表面成形美观,力学性能好。
85、安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。
错误
安全生产工作是对生产过程实施全面管理,不是尽量避免,而是要杜绝事故发生。不止在生产活动过程中,安全工作要贯彻全部过程,从准备、开始、过程、结束都要做好安全工作事故是不可避免的,如同交通事故一样,尽管采取措施,每天还是有交通措施其次尽量减少安全事故方面:1、建立、健全安全责任制、安全管理制度、安全操作规程。2、加强安全主要责任人、安全管理人员、工人(基本包括整个厂的人)的教育培训(安全意识、事故救援、安全责任制、法律法规等,这里等是确实很多没列出来)。3、加强日常检查、定期检查、不定期检查。对检查出的问题归类总结,制定针对性的措施。4、上级部门的监管和中介部门的技术介入。5、厂区或者(矿山或者建筑或者危化品)对自身的危险有害因素辨识,评价,并制定措施。6、安全生产方面不是你做一下就安全了,要持续不断的做安全方面的工作。7、改进或者提高生产工艺,比如采用机械装车就比人工装车安全多了。改进或者提高防护措施,比如人伸进转动的机械时,机械立即停止运转。
86、魏氏组织是一种过热组织,是由彼此交叉约度的铁素体针嵌入基体的显微组织。
错误
黑色金属,在热处理或铸造过程中,于过热引起的晶粒粗大,促使工件在冷却过程中形成了所谓的魏氏组织。魏氏组织的特征是亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的先共析渗碳体从晶界出发以针状或片状伸入晶内,而且定向的分布在基体上,此种组织的机械性能比一般的粗大晶粒还要差。
87、金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落,一般会留下不良后果。
错误
不会留下不良后果。皮肤金属化,由于高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞溅渗透到皮肤表层所形成。皮肤金属化后,表面粗糙、坚硬。金属化后的皮肤经过一段时间能自行脱离,不会有不良后果。
88、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高,焊接变形小。
正确
二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高,电弧热量集中,熔池小,焊接速度快,热影响区较窄,焊件变形小,抗裂能力强。
89、氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不用的是对火焰能率的选择。
正确
乙炔与氧混合燃烧所形成的火焰。
90、通常化合物具有较高的硬度和大的塑性,而脆性较低。
错误
一般来说,材料的强度、硬度高时,塑性、韧性就较低;相反,塑性高的材料,强度、硬度就较低。1.脆性相对塑性而言,一般指材料未发生塑性变形而断裂的趋势。即材料抗拉强度低于屈服强度下,材料呈现脆性。材料的FATT即表征材料的这种随温度变化塑脆转变趋势。塑性指的是材料发生永久变形的能力,一般用A-延伸率和Z断面收缩率表征。2.从工程角度讲,特定材料的强度一般指材料的屈服强度。总体上材料的强度越高,抵抗塑性变形能力越强,硬度越高,在特定条件下存在一定的线性关系。材料强度越高,塑性一般较差。3.韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标,韧性好的材料有着较高的强度和较好的的塑性,可以认为是有着较高的屈服强度的同时又有较高的延展性。
91、用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理,对消除电子束焊钛及钛合金焊缝气孔很有效。
正确
氢气孔是熔化焊接钛时最常见的缺陷。预防措施是降低熔池中氢含量和保证良好的结晶条件,例如焊前焊缝进行化学清洗和刮削,用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理对消除气孔很有效,例如将氟化钙加入熔池,可以消除30mm厚钛合金焊缝中的气孔。
92、等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。
错误
等离子弧切割割口宽度不是正比例关系。对于确定厚度的板材,切割电流越大,切割速度越快。但切割电流过大,易烧损电极和喷嘴,且易产生双弧,因此对一定的电极和喷嘴有一定合适的电流。切割电流也影响切割速度和割口宽度,切割电流增大会使弧柱变粗。致使切口变宽,易形成V形割口。切割电流与割口宽度的关系切割电流/A2060120割口宽度/mm1.02.03.04.59
93、等离子弧会产生高强度高频率的噪声,操作者操作时必须塞上耳塞。
正确
注意保护耳朵
94、在光线不足的较暗环境焊接,必须使用手提工作行灯,一般环境,使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿金属容器等危险环境,照明行灯电压不得超过16V。
错误
在光线不足的较暗环境工作,必须使用手提工作行灯,一般环境,使用的照明灯电压不超过36v。在潮湿、金属容器等危险环境,照明行灯电压不得超过12v。
95、埋弧焊焊丝数目仅有单丝。
错误
埋弧焊焊丝数目有单丝、双丝和多丝。单丝和多丝(并列双丝埋弧焊特点:双丝,一个电源,一套控制系统;优点:高的熔化效率,好的间隙搭接性,高的焊接速度。纵列双丝埋弧焊特点:二个焊丝,二个电源,两套控制系统;优点:熔化效率高,焊接速度快,焊缝成形好,机械性能好。带极埋弧焊特点:带状电极,一个电源,一套控制系统;优点:熔深小,较高的堆焊能力,稀释率低,堆焊表面光滑。窄间隙埋弧焊特征:单焊丝、单电源、一个控制系统;优点:减少相同材料厚度改善应力状态;缺点:对设备可靠性要求高、返修性差)
96、堆焊层金属开裂倾向的大小只与工件及堆焊层金属的含碳量有关。
错误
堆焊层金属裂纹倾向与堆焊金属的碳含量和合金元素的含量有关。
97、工业中最常用的酸碱为俗称的“两酸两碱”。
错误
工业中最常用的酸碱:最常用的碱为氢氧化钠俗称火碱,常用的酸为硫酸和盐酸。
98、发泡倍数在20-之间的泡沫称为高倍数泡沫。
错误
低倍数小于20,中倍数为20-,高倍数为-
99、电渣焊的焊接电源可按暂载率%考虑。
正确
暂载率,是指弧焊电源工作持续的时间与周期时间的比值。全周期时间或称工作周期,包括负载持续时间与休息时间。在国家标准中规定周期为5min、10min、20min和连续。国标规定手工焊额定负载持续率为60%,自动或半自动为60%和%。例如某一焊机的额定负载持续率为A时%,意味着该焊机当焊接电流不超过A时,可连续焊接。当某一焊机的额定负载持续率为A时60%,意味着该焊机当焊接电流为A时,每10分钟只可连续焊接6分钟,休息4分钟。电渣焊的焊接电源可按暂载率%考虑。
、焊接面有缩孔等缺陷时,应先进行补焊后,才能进行电渣焊。
正确
缺陷的种类,大小,位置,需要把缺陷清理干净,分析产生的原因,避免再次出现,焊接性差的需要预热,如果用碳弧气刨清理缺陷,焊前需要机械打磨,不能有熔渣。