氩弧焊焊薄不锈钢管技巧有五要点。

一，薄不锈钢怎么焊接技巧1，尽量减小焊件之间的缝隙，（越紧密越好）2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了，3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定，4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。

二，后盖采用堵塞板保护封闭通气的方法(如实芯焊丝+TIG)

不锈钢管预制时，焊口一般都能进行旋转焊接，通气非常容易，此时通常使用一堵堵板对管道内焊口两侧进行封闭通气保护，同时外壁用胶粘布封堵。

在焊接过程中，应采用提前通气、滞后停止的工艺，将外侧胶粘布边焊边撕去，因为堵板是胶皮和白铁皮组成，不易损坏，所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满氩气及保证其纯度，从而保证焊缝内侧金属不被氧化。

三，只采用溶剂纸或采用溶剂纸与堵板联合封闭通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG+水溶性纸)

不锈钢管固定口安装焊接时，内侧通气比较困难，有些一侧容易堵塞，在这种情况下，可用水溶性纸+堵板来进行封堵。就是容易通风、好拆卸的一边用堵板封堵，不容易拆开堵板的一侧用水溶性纸封堵，同时外侧用胶粘布粘贴焊缝。

焊接不锈钢固定口时，在许多情况下会出现两面不能通气，这时如何保证内侧焊条的充氩保护就成了难题，在现场实际施工中，我们采用两道水溶性纸对焊缝处进行封堵，然后用胶粘布粘贴，成功地解决了上述难题。

在使用水溶性纸封闭通气时，由于从焊缝中心处通气，所以在最后封口环节，应迅速拔掉通气管，利用内部剩余氩气进行保护，快速完成底部封口。

四，背面无痛氩保护，采用药芯焊丝+TIG工艺

该法在国内应用多年，目前已开发出ET1-1、ELT1-1、ET1-1、ET1-1、T1-1、ET1-1、ET1-1、ELT1-1等药芯焊丝，并已应用于现场焊接，取得了较好的经济效益。

反面不充氩，优点明显，主要表现在：效率高、简单易行、成本低廉，适合现场安装。但是药芯焊丝由于其结构特点，操作时对焊工的要求比较高，其送丝速度快，送丝精度要求高，掌握很难掌握，焊工应经过专业培训，熟练后才能参加焊接，在南京扬巴及国外工地上，成功地解决了碰头口、返修口不能通氩的问题。

五，背面不进行通氩保护，采用药皮焊接(自保护药芯焊丝)+TIG工艺

上世纪90年代，日本神钢等公司已经开发出了不锈钢打底焊丝，近年来，我国也已经开发出了不锈钢打底焊丝(如TGF、TGFL、TGF、TGFL、TGF等)，并应用于实际施工中，取得了较好的效果。

总结；前部焊缝保护采用焊丝熔融后产生的熔渣及合金元素的冶金反应，实现了不锈钢打底焊+TIG工艺的保护机制，正面焊缝采用氩气、渣及合金元素保护。