序

铜软连接、铝软连接、铜铝硬排因其各自优势而被广泛应用于电动汽车动力电池与大型的储能设备中。作为定制软连接方案厂商，今天为您详解铜、铝软连接加工全流程。

随着新能源行业发展与锂电池技术的突破，电池的能量密度提高，电池连接器对于载流与耐压能力要求越来越高。铜软连接、铝软连接、铜铝硬排因其各自优势而被广泛应用于电动汽车动力电池与大型的储能设备中，而其复杂的工序流程也让很多新跨入新能源行业的人止步，那么，作为扩散焊专业厂商和新能源软连接定制方案服务商——小为云，今天来为您简单介绍全加工流程。

电池软连接一般可分为以上10个工序，其中2个工序只有部分产品需要，如预点只适用于铜镍、铝镍软连产品，套热缩管也不是所有产品通用的。

软连接产品

铜镍软连接

套热缩管软连接

工序①下料

第一站工序：下料，使用裁切机，主要用于铜软连接、铝软连接，橡胶软连接，金属丝网软连接等需要循环长度的自由裁切，即长度的递加或递减裁切功能。

将其原材料带盘放置在切料机的放料架上，根据产品要求设定好长度、数量等参数，启动切料机，将产品分切至所需的长宽，使用工装固定好每个产品的材料。

CT：5-30s/只

小为云裁切机

工序②预点

铜镍、铝镍软连接是多层铜箔、铝箔与镍片焊接而成，再扩散焊接之前，我们一般会采用精密点焊机将镍片固定在铜箔焊接区域。

小为云精密点焊机

可使用工装治具将镍片与产品焊接位置定位，将产品放置在精密点焊机上，启动精密点焊机完成点焊。

CT:1s/只（不包含人工上下料时间）

小为云预点硬铝排焊接

工序③扩散焊接

利用先进的分子扩散焊技术将产品的焊接区域进行扩散焊接。

要求焊接出来的成品焊接平整，不起泡、不分层，剥离力符合要求，且焊接位置和产品厚度在公差范围内

CT:3-20s/只（产品越大，焊接时间越长）

小为云扩散焊机

铝扩散焊机

铜扩散焊机

小为云设备优势：

1．采用C型立式钢结构铆焊机架，简单厚重，刚性好，触摸屏嵌入设计和电气控制集成设计（集成在机架内部）节省了大量空间；

2．采用快速响应台湾匡信气液增压缸搭配SMC电磁比例阀、压力传感器、小为云控制软件组成一套精密压力闭环控制系统；

3．小为云自主研发数字逆变控制电路和控制软件（RS通讯接口、支持数据采集）、小为云数字感应加热系统、10寸西门子触摸屏、压力传感器、红外线激光测温传感器及其它相关电气配件组成了一个有机的精密焊接控制系统；

新款高分子扩散焊机加热速度

4.小为云自主研发的数字感应加热系统，可以更好的提高电热转化，功率因数高达95%，相较于普通感应加热系统更加节能省电！

5.采用小为云数字温控系统和温度传感器组成一个温度闭环控制系统，使温度控制更加精准稳定！

工序④冲压成型

产品焊接完成后，采用冲床将产品的多余部分进行切除，并冲孔。

人工或工业机器人取上工位合格产品放置在冲床冲压模具上，启动按钮，切除边料并打孔完成。

CT:5s/只

冲孔后的铝排

以上介绍了锂电池及储能设备的连接件加工流程的前四个工序，后续工序我们将会在下篇详细介绍，可以点个

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