一、氩弧焊焊接焊前准备：

(一)器材准备

氧气瓶、氩弧焊机以及相关配件和装配工具。

(二)安装钨针

钨极伸出长度：系钨极端头伸出喷嘴端面的距离。伸出长度小，喷嘴与工件距离近则保护效果好，但过近影响视线，妨碍操作；深处距离大则容易跟焊接处粘连，具体长度因人而异。

(三)安全检查

1.漏电保护开关、氧气瓶是否漏气、是否有漏电的情况、电流大小是否合适等。

2.检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

3.检查工件是否合格：1)是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）2)坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度，间隙为0—4mm，钝边为0—1mm。3)错边不能过大，一般在1mm内。4)定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。

(四)确定焊接工艺参数

阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量。

二、氩弧焊的一般要求

(一)对气体的控制要求:要求气体先来后走，氩气是较易被击穿的情性气体，先在工件与电极针间充满氩气，有利于起弧:焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止氧化。保证了良好的焊接效果。

(二)电流的手开关控制要求:要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开(焊接结束后)，根据要求延时供气电流先断。

(三)高压的产生与控制要求:氩弧焊机采用高压起弧的方式，则要求起弧时有高压，起弧后高压消失。

(四)干扰的防护要求:氩弧焊的起弧高压中件有高频，其对整机电路产生严重的干扰，要求电路有很好的防干扰能力。

(五)钨极的伸出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。

氩弧焊丝