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虽然PE管材目前的应用领域比较广泛，但是对于部分施工人员来说，对PE热熔液压焊机的了解却不够多，为了解决这个问题，台塑华亚芜湖小编今天就给大家详细介绍以下PE热熔液压焊机的分裂及操作方法！

首先我们先来了解一下热熔液压焊机的工作原理和作用：

热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。在加热对前,需要将待焊管道的两端口进行铣削，这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底。

其次，我们来看一下PE焊机的有哪几种：

1.手动焊机：适用于mm以下的管材、管件焊接，其优点呢是焊接方便、简单，缺点是焊接压力无法准确控制。

2.热熔对接焊机：适用于mm以上管材焊接，其优点呢是焊接时各焊接指数可精准操控，缺点是相比较手动焊机要笨重，搬运不方便。

3.热熔承插焊机：适用于90mm以下小口径管材插接适用，注意需将焊接温度调节至摄氏度，其优点呢是焊接方便、快速，缺点是焊接数值无法精准操控。

4.电熔焊机：适用于PE燃气管材焊接、PE管材抢修、穿越管材连接，其优点呢是焊接方便、迅速，缺点是对施工环境要求较高。

PE热熔对接焊机操作步骤及注意事项：

1.在施工之前，机器都要有提前检查这一道工序哦，对接焊机也不例外，主要是检查以下几点：

a、检查焊机机架是否正常移动、电压是否正常。

b、调节使用压力。

c、加热板是否正常加热（接通电源前需擦拭干净）。

d、是否可正常保压、泄压。

e、液压油是否正常（油量在油箱容积的2/3以上，不宜过满）。

f、铣刀刀片是否可正常铣削。

g、设定好加热时间等数值。

2.检查完毕之后，如果机器设定好且没有任何问题之后，就可以进入正常的操作了，我们来看一下PE热熔对接焊机具体的操作步骤：

a、检查焊接各个部件是否运行正常。

b、清洁管材外表面、内外端口。

c、将两管材固定在焊机夹具上，测试拖动压力，并检查管材错口率，错口率以不超过管材壁厚度的10%为宜。

d、放入铣刀，铣削两管材管端，整平两管管端并削除管材端面氧化层。

e、再次将两管管端对齐，检查错口率，错口率不超过管材壁厚的10%；

f、放入加热板按照规定的加热温度和时间进行加热（管材的加热温度为±10℃；加热时间根据管材厚度进行计算，为壁厚×10-13s）；

g、放入加热板后，操纵液压系统，动夹具前进，使管材端面紧贴于加热板上；此时，继续加压，使管材端面均匀翻边（翻边目的在于使两端面充分加热，受热均匀），当翻边完成后，将液压系统卸压，开启计时器进入加热时间；

h、加热完成后，迅速取下加热板，操纵动夹具，将两管连接，两管连接完成后形成均匀凸缘，翻边高度一致、宽度一致。同时保持液压系统压力，进入冷却时间，冷却时间为壁厚×1min。

PE热熔对接焊机的常见问题分析：

1、焊机上的油缸电机不工作，可能原因有：

a、检查是否已可靠接零。

b、检查电源输出线是否可靠接实。

2、机架无法正常移动，可能原因有：

a、更换方向阀。

b、调节系统压力。

c、更换快速接头。

d、泄压阀是否未关紧。

3、铣刀无法正常工作，可能原因有：

a、检查铣刀航空插头有无损坏。

b、检查铣刀链条是否完整。

4、加热板不热，可能原因有：

a、检查热电偶是否损坏。

b、检查加热板航空插头是否接触不良。

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