随着电子技术的广泛应用，自动化设备行业发展的速度越来越快，传统制造业中使用人工操作的工位，越来越多的被自动化设备所取代，机器替代人工，已成为当下不可逆转的趋势。本文主要讲的是电路板制作中涂装设备的应用发展。

瑞福全自动智能化生产线

涂覆机设备的应用最早出现在70年代中期，表现形式是人工或涂胶枪涂胶。市场的要求在不断的提出，开始出现了单组份、双组份自动涂覆机。现在市场上应用最多的就是全自动化的涂覆流水线操作模式，以自动喷涂然后自动经高温固化为代表。整个一体化的操作，不仅在生产环节上减少了人力投入，而且在效率上得到了很大的提高。

什么是涂覆机?它的工艺是什么？

瑞福带视觉涂覆机针阀和雾化阀

涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。涂覆机机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。广泛应用于LED行业、驱动电源行业、通讯行业、电脑主板、自动化行业、电子、电焊机行业、汽车电子行业、智能电表行业等。

涂覆机工艺就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，涂覆层的化学成分、组织结构可以喝基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。表面涂覆的喷涂厚度为几微米，甚至更少。

涂覆机和传统工艺有哪些优点？

全自动UV胶涂覆线

传统工艺有毛刷涂，排笔涂，整件侵泡，喷枪喷，容易产生气泡、波浪、速度慢、精度无法控制、浪费材料等，而且有些材料气味较大，人工长时间操作，有危害。而用涂覆机涂覆，涂覆量受控制，喷漆位置及面积(定位精度为0.02mm)设定精准，喷漆后无需加人擦板，直接可以受热固化，无需晾干。

智能化涂覆线是有不同的设备组合而成，升降机，接驳台，检测台，涂覆机，热风固化炉或UV炉，组装线等，具有能不断重复工作和劳动、不知疲劳、不怕危险等特点，越来越广泛地得到了应用。

瑞福生产的涂覆机CM-TF控制系统是基于Windows7系统开发的，机载电脑（PC）是采用高级工控机，自主开发的控制系统能够稳定可靠的满足生产需求。软件程序具有：键盘遥控手动输入任意轨迹自动编程、数据输入自动编程等智能编程方法，省时便捷。设备可实现在线和离线式两种方式操作，可与各类设备灵活组线对接，可自动平滑接入AOI、测试机、各类固化炉、翻板机、存板机和接驳台，以实现产品整线自动化，省时省人。

瑞福点胶机涂覆机一体机

系统技术特点

1）X、Y、Z、U四轴的运动控制平台，可实现三维空间有限行程内任意的精确定位及联动运行，准确实现各种电路板避开连接器等非涂覆、点胶区域的选择性喷涂点胶工艺。

2）可根据材料特性选配相应高精度喷阀、及供料系统。灵活组配阀体，运动作业时可实现自动切换作业，可实现线状喷涂点胶、曲线喷涂等多轨迹喷涂，实现高密度复杂电路板喷涂工艺。

3）可以有效均匀涂覆器件边沿，可以消除喷涂阴影效应。

4）链条传输轨道采用硬质处理使得轨道耐磨；链条采用进口不锈钢链条，保证设备传输长期运行稳定可靠，链速可通过软件进行控制。传输轨道也可选配多段式控制，节省进出料传输时间。

5）设备全部采用高精密气压开关，气压量化准确，以实现精准涂覆点胶控制。

6）设备配备独立照明系统，且涂覆系统配备在线LEDUVdetection装置，可实时监测涂覆效果。

7）胶阀的流量调节增加精密刻度盘，精密喷头稳定性、流量调节性良好，可实现可靠的均匀喷涂。

8）配备气压报警装置，当气压过低自动声光报警，增加设备安全性。

9）采用智能调速传输方式（提高传输速度，同时又减小产品与挡板的碰撞，可以准确定位）。

10）具有高速、高可靠性、高稳定性的传动和控制系统，各轴运动机构均采用高精度滚珠丝杆、滚动直线导轨组成的线性模块搭配高性能伺服控制。

11）系统具有自动浸阀功能，防止胶阀长时间暴露在空气当中发生堵塞，影响产品质量。

12）机载高性能、大容量工业控制电脑（PC），实现控制系统的稳定性及可靠性。

13）软件程序采用汉字操作界面，简单易学，稳定可靠。软件程序具有CAD图形输入自动编程；数据输入自动编程；键盘手柄遥控输入任意轨迹自动编程三种编程模式。操作软件预留开放端口，便于用户采集生产讯息。

14）多项选配功能，可根据需求灵活增配。

15）标准SMEMA接口，可与各类设备灵活对接。

16）胶阀可倾斜45°，可°旋转

17）可对接产线MES，实现生产过程精准追溯

以下为美的生产线中涂覆机与点胶机的生产视频：