预埋热镀锌钢管今后结构调整的方向是向高钢级、大壁厚产品系列，典型工艺是“F.F.X成型+热张减径+全管热处理”模式，以适应油气管线、海底管线、油井管的市场需求。预埋热镀锌钢管热处理模式也可为预埋热镀锌钢管开发建筑结构管、锅炉管和海洋管线。大口径预埋热镀锌钢管生产工艺为自动埋弧焊接，工艺程序为1预弯、2预焊、3内外焊、4较圆调直、5端口处理。

1、预埋热镀锌钢管钢板探伤：制造大口径厚壁直缝焊钢管的钢板投入生产前，前一步就是对钢管板进行波初步检查；

2、钢板铣边：预埋热镀锌钢管自行开发研究的铣边机对钢板进行铣削，钢板成V型坡口形状；

3、JCOE成型：德国进口JCO成型机将钢板多次逐步冲压，制成J字形，再将钢板的另一端使用同样工艺制作成C形，较后形成开口式的O字形状；

4、开口预焊：成型开口的预埋热镀锌钢管管坯进行预焊合缝，此处采用铺垫式的浅焊；

5、预焊后内焊：林肯双面自动埋弧焊机在预埋热镀锌钢管内侧焊缝进行埋弧式自动焊接；

b、外焊：双面自动埋弧焊机在预埋热镀锌钢管外侧焊缝进行埋弧式自动焊接；

6、冷扩（减）径：预埋热镀锌钢管进行扩径提高预埋热镀锌钢管的精度尺寸，减小钢管内应力

7、预埋热镀锌钢管工业电视流水线作业无损控伤Ⅰ：直缝焊钢管内外焊缝与临近母材进行%严格检测，工作速度：2.5米/分钟。

8、产品水压试验：水压试验机上钢管进行逐根检测以确保试验压力。

9、端口处理：合格的预埋热镀锌钢管加工达到管端要求形式。

10、钢管防腐：预埋热镀锌钢管按合同工艺做防腐涂层与相关工作。