1、将分切好的极片挂放在设备放卷轴上(放卷带自动纠偏)，恒张力放卷。极耳自动包胶后与极片焊接(正、负极均采用超声波焊接)，锂电池极片自动点焊机可实现多极耳依次焊接，焊接后的极片再经过缓冲送入贴胶带部分，极片贴完胶带后，经过带轮由光纤检测进行切片。并将切好的极片用吸盘放入料盒内，极片贴胶带部分采用旋转滚压式；

2、设备的运行过程增加检测点，例如：极耳是否焊上检测、极耳缺料检测、极耳是否粘胶检测、极片缺料检测、极片缺失光箔双面检测、胶带缺料检测；

3、极片参数可以在人机界面8寸彩色触摸屏设置参数，可以动态显示运行状态，某处发生故障时可以在触摸屏上发出信息提示；

4、设备能力：极片长度在mm时，12片/分钟。

技术参数：

1、极片张力控制范围：0-12Nm（张力可自动调整）；

2、超声波焊接：功率W40kHz；

3、设备外形尺寸：LxWxH××mm；

4、极片除尘功能：在极片裁切前增加软毛刷除尘，并可随时更换（有集尘装置）。毛刷要求柔软致密，通配性好，更换、清洁方便，并加装磁装置，要求高斯以上；

5、极片贴胶带：贴在焊极耳处，上下对贴，不良率小于千分之三；

6、极片卸料整理功能：极片裁切落料，附带吸盘自动整理功能（极片宽度大于60mm采用双排吸盘）；

7、裁切功能：刀具使用寿命大于万次，极片裁切精度在切断参数值±0.5mm，极片裁切毛刺横向≤40μm，纵向≤25μm；

8、定位精度：极耳外露、极耳保护胶带位置、极耳定位位置公差参数值±0.5mm，与极片垂直度≤1.5度；

9、焊接要求：正负极都采用超声焊，焊头、焊块寿命大于万次，能够在极耳厚度切换时保证焊接质量。焊点饱满清晰，深浅适中，位置居中，焊点位置不能破裂。将焊接好的极耳用手沿与极耳垂直方向拉掉极耳，要求极耳表面一半以上面积带箔，焊接不良率小于千分之五。焊后的极耳和箔表面要求平衡，无褶皱，背面无凸起的毛刺；

10、切片要求：切断后的极片应平整，极耳完好，切断处与极片边缘垂直，切口处无褶皱和毛刺，并将切断后的极片放入极片存储盒内。极片裁切毛刺横向＜40μm、纵向＜25μm，极耳毛刺＜40μm；

11、极耳保护胶带要保证完全包住极耳，极片下端和极耳末端偏差＜0.3mm，深圳比斯特。

深圳比斯特自动化设备有限公司成立于年，是一家集圆柱电池组自动化设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。本公司拥有大规模的研发生产基地，先进的生产机械设备及一批专业的管理人员和技术人才，严格按照国际化标准管理企业，严格执行ISO国际质量体系标准，设备远销东南亚、欧美等多个国家和地区。