案例一：大电流焊接保护

这台焊机，小电流焊接正常，电流在A左右焊接保护。

检查过流保护电路，这个过流保护电路，类似佳士的电路原理。

发现这部分电路有虚焊的，分压电阻损坏，导致过流故障。

这部分电路工作原理，焊接时电流过大，电流互感器采样电流变大，经峰值电流采样电阻，产生电压经过接插线到控制板，以佳士原理图讲，

电流过大时，Q3三极管导通，拉低Q4基极电压，Q4导通K点为高电平，到控制电路最终拉低的5脚电压封波，K点为高电平时，Q三极管导通，拉低Q4基极电压，封波时，Q3不导通，由于Q5导通，拉低Q4基极电压，Q4持续导通构成自锁电路，只有重启才能解除。

案例二：接时底板倍压

拆机检查电路板，看一下电路逻辑。

这是他激式开关电源，给控制板提供正负24V电压供电，识别电路用比较器控制光耦导通关断，控制倍压继电器吸合与断开，从而实现V倍压，不倍压。开机机器能正常工作，测量正负24V电压正常测量的7脚一直为低电平。的6脚同反相端输入电压靠2M欧电阻与24K电阻做分压识别信号，5脚从的8脚5V基准电压经1K电阻到5脚做同相输入端，7脚为输出。

分压点电压正常加AC时为3.7V,小于的5脚同向端电压为5V,7脚输出为高，加AC时，电压为6.3V,大于5脚同相端电压，输出为低电平。由于电阻损坏，7脚一直输出高电平导致倍压。这个板没有原理图，不在原里图上备注，在没有图纸情况下，需要顺着线路板的线路找到故障点，先理清大的方向，再一步一步缩小故障点。

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