什么是埋弧焊？埋弧焊是常见的电弧焊工艺，通过在焊接层下燃烧电极和金属来实现。全称为埋弧自动焊。由于熔渣隔绝空气，具有良好的保护作用，使焊接参数可以通过自动调整来稳定。

埋弧焊的优点：焊接质量稳定，焊接生产率高，无飞溅，降低了手工焊接操作的劳动强度，对焊工的技术水平要求低。在焊接过程中，电源的两极分别连接到电喷嘴和弓上，通过助焊剂的接触形成电流回路，从而产生电弧，并在工件的焊接位置熔化埋弧焊丝。随着焊丝导电长度的缩短以及电流和电流密度的增加，电弧本身和焊接涂层效率大大提高。此外，在焊机和焊渣的隔热作用下，电弧上基本没有散热引起的飞溅。值得一提的是，熔剂不是普通土壤，由锰硅、钛铝钙等矿物组成的化合物通常呈颗粒状。由于工人在操作过程中无法观察焊接点和填充丝的位置，埋弧焊中通常使用半自动和自动焊接方法。虽然近年来出现了许多高效、高质量的新焊接方法，但埋弧焊在应用领域并未受到影响。埋弧自动焊在我国主要用于铁路钢结构的施工中。