案例一：辅电维修

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这是个的开关电源电路，先检查启动电阻，开关管，电流采样电阻正常，拔掉直流母线，插上辅电，测量24V电压偏高，有33V,检查电压反馈电路，测量光耦PC正常，24V稳压管损坏，串联的电阻损坏，更换后，重新上电测量辅电电压，电压变低，找到电路接点，去掉,重新上电，电压正常，故障在后级电路。考虑是辅电电压过高，把后级电路元件烧坏，根据经验，电压过高时，往往会烧坏容易坏的元件，先更换贴片TL,最大供电电压不超过±18V,可能过压造成损坏。

逆变焊机控制立板

换过后，电压升高了，还是有点低，把也更换了，上电试机电压正常。学员通过维修，建立起来对电子电路的认识，在维修中学会找到电路节点，用排除法把故障点锁定在前级电路，还是后级电路负载过大，造成前级电路不稳定，因为开关电源设计的最大输出功率是定额，一般小型机的开关电源设计的最大功率在25w左右，负载过大就带不动。

案例二：控制板维修

这台气保焊开机没反应，检查辅电电路，测量没有输出电压，带学员排查故障。按流程测一遍，测量中发现24V对地阻值偏小，只有几十欧姆，说明故障在后级电路，测量控制调速场管9Z34N,刹车场管Z44N,测量参数压降偏小，场管损坏，拉低24V电压，造成辅电不启动。

送丝控制原理：通过按枪开关，枪控电路启动，拉低PWM集成电路TL的4脚电压，发波，调速场管9Z34N栅极有驱动信号调节送丝电位器，场管9Z34N导通程度，送丝插座上送丝电压变化，送丝机转速快慢受控。

更换场管9Z34N,Z44N,重新上电，测量辅电电压正常，24V电压正常。通过维修，学员对气保焊送丝电路有一定的认识，对瑞凌小气保焊一体机控制电路，在维修时，能记住TL芯片引脚功能来掌握它，在以后独立修机时，能找准电路的方向。

我学员理论课中图下午学员实践修机图

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