超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机,半自动超声波焊接机,手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势.

当物体振动事会发出声音,科学家们将每秒钟震动的次数称为声音的频率,它的单位是赫兹,我们人类耳朵能听到的声波频率为16KHZ-20KHZ,因此,当物体的震动超过一定的频率,即高于人耳听上限时,人们便听不出来了,这样的声波称为超声波.

随着超声波塑焊机应用的范围不断扩大,那在使用过程中如果出现焊接产品有表面伤害时,出现这种现象的因素有哪些?应该怎么应对呢?

因素及应对方法:

一:焊头温度升高所引起的,首先我们需要检查焊头螺丝是否松动,检查焊头工具是否松动,减短熔接时间,使焊头散热冷却,检视焊头与传动子之界面,检视焊头是否断裂,如果焊头是钛材,换位铝材,如果焊头是钢材,则降低放大倍数.

二,工件局部碰伤:检视工件尺寸,检视工件与焊头之贴合度.

三,字号凸起:尽可能使用凹字或重新设计产品.

四:工件与治具贴合不当:检视支撑是否过当,重新设计治具,检视模与模间工件之变化.

五:焊头与工件贴合不当:检视工件尺寸,重做新焊头,检视模与模间工件与变化.

六,熔接时间过长:增加压力或振幅,以减少熔接时间,调整缓冲压力.

七,焊头,工件,底座之接触面贴合度差:检视焊头工件与底座之水平,检视焊头与工件之贴合度,检视工件与底座之贴合度,在必要的地方,垫平底座.

15K经济型超声波塑焊机20K只能精密型超声波焊接机

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