焊前准备:

1、热保护绝缘衬垫；

2、保护气体(纯度99.%的氩气);

3、焊接设备(钨极氩弧焊机);

4、劳保用品(弧焊面罩、胶皮手套、口罩等);

5、衬垫。

焊接形式:搭接、顶焊两种形式。

焊接位置:平焊、立焊、横焊和仰焊四种。

焊前清理:焊前应用浓度高于99.7%的无水酒精擦拭，去除表面的水分、灰尘和油污；用锉刀打磨掉钢板边缘的毛刺，打磨时自上而下轻轻打磨，不要用力快速来回打磨，打磨后立即清洗，要保证工作车间的空气干燥度≥60%,应配备除湿空调和湿度温度计，保证焊接车间的密封性。

装配定位

确保装配是没有损伤，充分利用工装夹具，减小装配间隙，尽量做到无间隙，定位焊点的大小在保证两块板都焊到的情况下越小越好，避免熔到殷瓦钢板的上边缘，定位焊点间距为10mm一点。

定位时起弧收弧要求时间尽可能短，只要点一下起弧后就可以立马熄弧，定位焊的电流一般为焊接电流的2倍左右，具体根据板厚来定，一般常用的为45-65A。

人员要求

焊接人员必须经过专业的培训并取得焊工最高的等级证G级证(法国GTT公司认证焊工),焊接人员焊接是应该佩戴胶皮手套和口罩以及相应的防护措施。

焊接要点

焊接时，钨极尽量靠近两块殷瓦钢搭接板上边缘角，但是不能碰到，焊接过程为自右向左的Z型往返焊接，焊枪摆动频次为大约2s摆动3次，中间不停顿。

立焊：立焊位置焊接可进行自下往上或者自上往下的焊接，严格控制装配间隙，薄板处摆动需要越快越好；仰焊仰焊焊接时焊接电流需适当减小；

顶焊焊接时，钨极与焊缝垂直，当两张板顶焊时，焊接方式采用钨极沿焊缝方向前后摆动；当三张板焊顶焊时，钨极沿垂直焊缝方向左右Z型摆动，把弄证熔池完全覆盖顶端。

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：

1、在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：

1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。(感谢

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