点焊机采用脉冲交流焊接。这两种焊接通过使用点焊机进行点焊连接。点的质量直接影响电池的外观。电路性能不佳，可能导致电池短路。焊接电极头的尺寸和两电极头之间的距离对焊接质量有很大的影响。焊接工件的厚度和材料对焊接参数有很大的影响。不同材料和结构的焊条头应根据电池、电池片和材料的厚度选择。如果焊条头间距过大，焊接电能会增加，所需能量也会相应增加，焊接件可能不牢固。两个电极头之间的距离一般调整为3毫米。锂电池组装设备选择合适的焊接头形状，用细抹刀或砂纸打磨接触部位，使焊接头平整光滑。打开电源开关，检查设备是否正常工作。检查两点焊针的点焊表面是否处于同一水平，点焊针的点焊表面是否氧化、变黑甚至呈蘑菇状。如果是，使用砂纸或点焊针。打磨至表面光滑无氧化物。

点焊机采用脉冲交流焊接。这两种焊接通过使用点焊机进行点焊连接。点的质量直接影响电池的外观。电路性能不佳，可能导致电池短路。焊接电极头的尺寸和两电极头之间的距离对焊接质量有很大的影响。焊接工件的厚度和材料对焊接参数有很大的影响。不同材料和结构的焊条头应根据电池、电池片和材料的厚度选择。如果焊条头间距过大，焊接电能会增加，所需能量也会相应增加，焊接件可能不牢固。两个电极头之间的距离一般调整为3毫米。锂电池组装设备选择合适的焊接头形状，用细抹刀或砂纸打磨接触部位，使焊接头平整光滑。打开电源开关，检查设备是否正常工作。检查两点焊针的点焊表面是否处于同一水平，点焊针的点焊表面是否氧化、变黑甚至呈蘑菇状。如果是，使用砂纸或点焊针。打磨至表面光滑无氧化物。

点焊机正常工作，点焊针无氧化或蘑菇头现象。对点焊机的电流、点焊针对焊接表面的高度以及气压参数进行了调整。调试结果表明，点焊产品符合要求。需要注意以下几点，否则需要重新调试，直到点焊产品达到要求。本产品焊点点焊无烧黑现象。焊接在方形铝壳电池正极上的镍片点焊可承受Z小拉力3Kg，负极镍片可承受Z小拉力1.5Kg。焊接到保护片上的镍片斑点至少能承受该保护片，焊接在圆柱形电池正极上的镍片点焊可承受Z小拉力3Kg，负极镍片可承受至少3Kg的拉力。电池点焊机运行OK后，进行点焊操作。当点焊铝电池的正极,镍片连接电池保护板和核心是放在复合铝镍电池的正极核心地带,点焊机是开始执行点焊两次在不同的地方(重复同样的焊点不能点焊)2次),同时确保有4个有效的焊点。对负极进行点焊时，将镍条置于电池负极上，启动点焊机进行点焊，负极有两个有效焊点。