3月22日，在CCPP材料回收间门口，动力厂汽机车间CCPP维护班班长任义刚忙着解体一台刚下生产线的CCPP锅炉低压给水泵。

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录像/尹红伟制作/菅希军

提起任义刚，车间职工都会翘起大拇指：他不仅对工作认真负责，还特别爱“修旧利废”，而且能修出名堂。

成功改造两台低压给水泵

疫情期间备件购置难度加大、进货周期变长，为了生产应急需要，汽机车间交给CCPP维护班一项任务：利用3台废旧锅炉低压给水泵零部件组装成一台能够使用的给水泵。

翻新改造没有现成经验可借鉴，任义刚查阅相关技术资料，利用工余时间将给水泵结构、工作原理潜心研究一番后，带领班组职工用扳手将旧给水泵进行保护性拆解，检查、修理，精心筛选出可以利用的零件、泵体，进而修复、翻新。

“修旧利废是为了更好地利用设备，我们一定要仔细、用心，消除零部件存在的缺陷和瑕疵。”任义刚边叮嘱边和大家一起作业。

3台旧给水泵中，一台是机械密封、两台是盘根密封，要把盘根密封的泵改成机械密封的泵。两种泵的工艺不一样，轴长度和泵体长度不吻合，大家就用塞尺、千分尺精准测量尺寸，精心找间隙。

装配过程中，发现叶轮与轴之间的连接键不合适，任义刚就和大家耐心用抛光机、游标卡尺测量，锉刀一遍遍反复加工、测量、修磨，直至达到精度要求。针对泵体结合面出现豁口、漏水的制约因素，任义刚先用电焊机补焊，再用锉刀、刮刀一点一点修复光滑，最后用百分表测绘轴的弯曲度，合格后继续组装叶轮、调整平衡盘。

“任义刚带领班组职工利旧改造成功的两台低压给水泵，都已重新上岗，各项技术参数符合标准，运转正常，不仅保障了生产所需，还节约备件材料费用30多万元。”车间副主任丁宇称赞道，“本来车间只期待他们利用3台废旧锅炉低压给水泵零部件组装成一台能够使用的给水泵，结果翻新出两台给水泵。”

创新出焦煤压缩机摞子

日常工作中，任义刚会积极提一些简便、实用、好用的建议，解决遇到的生产难题。

CCPP发电机组焦煤压缩机连接电机和轴的对轮，直径达毫米，而厂内没有拆卸大型对轮的工具，在焦煤压缩机检修时，如果使用铜锤楞干不但容易损坏备件，而且效率低。

“现场有设备问题，不处理掉心里不踏实。”任义刚晚上下班回到家还在琢磨如何制作一个专门拆卸大型对轮的工具，并着手绘制出一张草图。第二天早上，他将自己的想法和草图一并与车间领导交流探讨，确认可行后，立即制定方案开始实施。

他带领班组职工，从废料堆里找来20毫米厚的旧铁板，按照图纸下料、切割、组对、焊接，很快自制出一个“法宝”——十字框架式的焦煤压缩机摞子。

“在千斤顶的配合下，我们用自制摞子，能很快将对轮完好无损地拆下来，省时又省力。”班组职工开心不已。

拼制出燃机火嘴积碳清理机

CCPP发电机组在运行中，煤气燃烧产生的像石墨似的块状污物容易堵住燃机火嘴。以前，每次都是燃机停机后，车间组织人员将火嘴螺栓一条条拆卸下来，再抽出火嘴一点点进行清理，不但费时，难度还特别大，尽管投入大量人力，还是不能完全保证点火开机。

面对难题，善于琢磨的任义刚，组织班组职工，从废品屋里找来一个设备维修时更换下来的废真空泵、两片旧法兰、一节旧金属管。他们先将报废的真空泵解体，进行检查、诊断，除锈润滑、更换垫片、更换电机，使旧真空泵改头换面、焕然一新。随后仔细打磨修复旧法兰、裁截金属管，最后自制成燃机火嘴积碳清理机，可以轻易地将燃机火嘴上的脏东西吸走，不但可以缩短检修时间、降低检修难度、有效破除燃机火嘴被堵的制约瓶颈，而且避免了因频繁拆装火嘴造成器件损坏。

“修旧翻新、改造再利用，既能破解难题、节约备件采购费用，也能积累经验、练就功底、提高班组职工的技能水平。”任义刚说。

文、图/尹红伟

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