一、选择合适的焊条和焊机

选择合适的焊条和焊机是焊接得光滑正亮的关键。焊条的类型、直径和焊接性能直接影响到焊接质量，应根据焊接材料和工作要求选择合适的焊条。焊机的电流、电压和性能也会影响焊接效果，需选择稳定可靠的焊机。

二、清理焊接表面

焊接前需对焊接表面进行清理，去除油污、锈蚀、氧化皮等杂质。清理干净的表面有助于焊接电弧稳定燃烧，减少焊接缺陷，提高焊缝光滑度。

三、控制好焊接速度和电流

焊接速度和电流是影响焊缝光滑度的重要因素。过快的焊接速度会导致焊缝凹陷，过慢则容易产生焊瘤。合适的焊接速度能保证焊缝充分熔化，形成光滑的表面。同时，要根据焊条直径、焊接材料厚度和焊接位置调整电流，以保证焊缝成形良好。

四、采用正确的焊接角度和姿势

正确的焊接角度和姿势有助于电弧稳定燃烧，减少焊接飞溅，提高焊缝光滑度。一般来说，焊接角度应保持在75°~85°之间，避免电弧过长或过短。同时，要保持焊把稳定，避免晃动。

五、焊后处理及检查

焊接完成后，需进行焊后处理，包括清除焊渣、打磨焊缝表面等，以提高焊缝光滑度。同时，要对焊缝进行检查，确保无裂纹、气孔等缺陷，保证焊接质量。