当前位置: 焊机 >> 焊机发展 >> 电阻元件引脚点焊机操作程序和操作前的检查
电阻元件引脚点焊机的应用大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。电阻元件引脚点焊机具有节能高效,对电网冲击小,省电节能,输出电压稳定;焊接牢固,焊点无变色,效率高的优点,很多厂家都在使用,但是很多厂家不知道它的操作程序和操作前的检查工作。下面就由寰电小编就为大家介绍一下吧。
一、操作程序
1、接通“电源”开关,此时指示灯亮;
2、将焊接开关由“泄放”打向“焊接”,电压表上应有所指示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加,如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”方向打向“泄放”,将“电压”旋钮逆时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打向“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压;
3、将工件放于两个电极之间,踩下踏板进行焊接。
二、操作前的检查工作
1、检查各部螺栓有无松动,防护罩防护良好,接地线良好接地,否则禁用;
2、电源线必须连接完好,不得破损及打卷;
3、检查仪器、仪表是否完好,如有损坏应及时修理或更换;
4、将电源、照明开关均置于“断开”位置,焊接开关置于“泄放”,电压调节器旋至小(逆时针到头)。
一、安全措施
1、使用完毕后切断电源,“焊接”开关必须打到“泄放”位置。
2、必须使电容确实不带电后,才能打开机箱进行修理。
二、注意事项
1、不同材料,不同工件焊接都必须经过试焊,选择不同的充电电压、电极压力,找出对该工件的焊接规范,方可进行正常生产;
2、焊机正常使用一段时间后,应定期调换焊接变压器初级两抽头的接线位置,以防止直流磁化降低变压器的输出功率。