IGBT单管逆变式手弧焊机主电路的选择及控制电路的设计进行了分析。为了降低成本，采用IGBT单管音单管用及适用于单管的主电路；为了提高焊接性能，就焊机的动态特性及外特性控制进行了研究。现在我们一般A以上的焊机,是用模块,模块从各个方面的性能优越于单管.但是价格是个问题.但是用单管做的机器也不错,没有均流问题,电流取自主变原边,反应快.一台A的手工焊。该机是全桥电路,是用初级互感电流信号进行调控,频率是20K,用4个单管,,甚至20A/V就够了!韩国小焊机大同小异,一般采用单管igbt,全桥拓扑,开关频率20kHz,主变采用铁氧体磁芯薄铜带绕制,电感为棒状,pwm芯片采用tl,电流反馈取自主变原边(电流互感器),时序控制用pic16系列的单片机,空载电压83v左右,空载降压到23v左右.驱动采用变压器.该机器确实也有不少优点,韩国好多都采用这种方案,一旦推广开来,非常容易维修,采用igbt,四个管子即可,没有均流问题,电流取自主变原边,反应快,有空载降压.应该是用的做控制IC,主开关器件用的是IGBT管子,四只全桥A,。

单管IGBT应用广泛，用量极大，促使单管IGBT技术快速进步，在工作频率、低压降、耐击穿能量，都优于IGBT模块。单管IGBT或模块IGBT其内部芯片都是硅片，为什么单管IGBT还没有广泛应用于焊机呢？

单管IGBT与模块IGBT比较；1.单管IGBT的说明书多数对应电磁炉。用于焊机，驱动要略加调正。2.模块IGBT经过二次封装，绝缘、耐压、传热、导电处理良好。解决办法：将单管IGBT组装在一个铝合金块上25*50*90，组成部件式全桥模块。单管IGBT与MOS管比较；1.MOS管的优点频率高，但并联20—30支管子无可靠性而言，我认为不是可持续发展的产品！2.单管IGBT是克服MOS管功率小而产生的器件，替代必然合理！

解决办法：采用单管IGBT的焊机总体成本不比MOS机贵(用洋垃圾拆旧件无法评介)，单管IGBT应用熟悉后也很简单，也很可靠，不是”特易爆”。

实践制作报导；1.TIG-.用4只IGBT单管，瑞凌控制电路，主变、电抗另外设计，F=45Khz。Io=A。发热正常，波形良好，材料费元。2.WS-.用8只FGA25N单管，F=27Khz，Io=A。U2=66V。3.WSE-.在WS-机改制，只是后级加三个独立部件，也是单管，超低成本！起弧电流才20A，清扫0.1—0.9，应用对象：铝扁线变压器引出头与铝焊片的焊接，解决了铝线引出头可靠性！

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