交底内容：1施工准备1.1材料、半成品及主要机具：1.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。1.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。1.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。1.1.4其它材料：各种规格垫铁等。1.1.5主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。1.2作业条件：1.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。1.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。1.2.3对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。1.2.4钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。1.2.5构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。1.2.6检查安装支座及预埋件，取得确认合格的验收资料。2操作工艺2.1工艺流程：2.2安装准备：2.2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2.2.2放出标高控制线和吊装辅助线。2.2.3复验支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。2.2.4检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2.2.5测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。2.3吊点确认：2.3.1钢柱的吊点设置在钢柱的顶部，采用顶端捆绑进行吊装；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱表面损伤，钢柱下方应垫好木方。2.3.2屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。2.4吊装：2.4.1吊升时，采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置的准确。本工程钢柱直立柱吊点位置在柱顶往下1/5处绑扎，变截面柱吊点位置设在端板以下即可。2.4.2钢柱采用缆风绳进行临时固定，柱顶（约12m高位置）利用钢柱的节点板作为上部固定点。钢柱在吊装就位之后，对钢柱进行测量，通过缆风绳调整钢柱的垂直度。调整合格后，对称打紧楔块，固定好缆风绳。固定好钢柱后吊机则可松钩解绳，然后进行下根柱吊装。2.4.3该厂房所有钢梁在地面拼装完成后整体起吊，在吊装之前首先需要平整场地，在地面完成钢梁的拼装工作。拼装完成后在钢梁上翼缘安装安全绳，保证高空作业时的安全。2.4.4吊点设置到梁跨度1/3处，吊装时保证钢丝绳绑扎牢固。在安装过程中通过倒链调节，保证梁柱对接角度。钢梁吊升速度防止过快，与钢柱发生碰撞2.5构件连接与固定：2.5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。2.5.2安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。2.5.3安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。2.5.4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。2.5.5屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。2.6检查验收：2.6.1钢构件安装后首先检查现场连接部位的质量。2.6.2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。2.6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。2.7除锈、涂料：2.7.1连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。2.7.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。3质量标准质量应符合《钢结构施工质量验收规范》GB-.1保证项目：3.1.1钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。3.1.2构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。3.1.3支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。3.2一般项目：3.2.1构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。3.2.2结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。3.3允许偏差项目:注：h为屋架高度，L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间的距离。4成品保护4.1安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架，天窗架等钢构件。4.2吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。5应注意的质量问题5.1螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。5.2现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。5.3不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓；安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。5.4屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行最后全面检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得办理验收手续。6安全文明及绿色施工6.1起重机械作业应有专人指挥，采用统一的指挥信号，并事先联络当天吊装工作内容：指挥人员应站在驾驶员便于观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。起重指挥人员在起吊前应明确吊物长度重量起重高度和安装方位，并事先和塔吊司机商定吊装方式。6.2按起重吊装要求进行试吊。试吊高度一般为离地面mm左右，试吊时间10分钟。确认起重机械、钢丝绳、起重卡具、吊耳，衡量实际荷重，确认无异常后方可正式起吊。6.3严禁五级以上大风（含五级）进行吊装。6.4晚间作业必须有充足的照明，并经安全部门认可，方可进行作业。6.5起重作业中要做到“五不吊”：指挥信号手势不清不吊；重量重心不明不吊；超负荷不吊；视线不清不吊；捆绑不牢、挂吊不对不吊；6.6吊装工作区域内，无关人员不得入内，起重吊物下面严禁站人和行走。6.7个人安全措施：6.7.1严禁酒后上高空，登高作业前，应检查登高所用的登高工具和安全用具（安全带、安全帽、梯子、跳板、脚手架、安全网等）。6.7.2高空作业时，必须正确使用安全带，钩子应挂在操作上方牢固的结构上。如无挂钩处，应事先设临时装置，以便挂系。登高作业必须穿防滑鞋，严禁穿大裤管裤、高跟鞋以及硬底鞋。6.7.3多层作业，操作者位置应相互错开，传递工具应放在工具袋内，用吊绳操作。严禁高空投掷工具或器材，操作者应有自我保护意识和相互照顾的观念，要密切配合。6.8绿色施工：6.8.1大型构件整体油漆喷涂，应在厂家出厂前，在室内完成。6.8.2连接部位油漆喷涂，应在厂房封闭后，在室内进行。6.8.3控制好钢结构边角废料的及时回收及再利用。我的宝贝

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