每当进入镀锌产线，总能听见焊机在焊接时滴嘟滴嘟的提示音，在焊机的周围亦是总能看见一个身影陪伴在它身边，他就是今天的主人公曹晓科。

年大学毕业进入首钢设备公司，从事设备检修工作。年进入冷轧焊机组负责焊机运维工作。几年来，他潜心自我提升，干一行，爱一行，专一行，如一块干枯的海绵一样，“贪婪”汲取焊机机械基础知识及事故处理方法等营养。他坚持向书本学习，向实践学习，向首钢老一辈机修钳工师傅们学习。学用结合、学以致用，围绕冷轧厂的各条产线对设备进行“体检”、“治疗”周而复始；在运维工作中及时修复设备故障，避免长时间事故停机，坚持把平凡的工作做实、做细、做出成效，在平凡的岗位上彰显自身价值。

年9月由于他表现出色，领导将他调到焊机机械点检岗位历练成长，主要负责镀锌两条产线焊机设备维护工作。刚接触点检这个岗位，这位“运维小能手”也手足无措，但他始终相信勤能补拙，自己反复研究学习焊机图纸、技术手册、维护手册。曹晓科的工具包里总是鼓鼓囊囊的，当别人问他都是什么好宝贝的时候，他羞涩一笑打开工具包，除了日常使用的维修工具，他在工具包夹层里拿出一沓机械零件图纸，解释说：“在电脑上看不明白的机械图纸，拿到现场一看就明白了。为方便设备检查与维护，比较重要的图纸我就干脆直接留在工具包里随身携带。既学习了知识又方便了工作，一举两得，没毛病！”。由于之前焊机运维工作性质的缘故，虽然处理机械故障的能力较强，但好多问题都是只知其然，不知其所以然，这也导致曹晓科在研习焊机《设备技术维护手册》的时候遇到了很多“拦路虎”，很多他实在想不明白的问题就咨询焊机的前辈们，直到得到自己满意的正确答案为止。就连他自己也坦言：“其实挺不好意思的，各位前辈都很忙，耽误了人家不少时间”。“我还有个小小的目标”，这个身材高大的大小伙子笑着说：“我想等我学明白了，写一篇关于焊机的论文，到时候把前辈们教我的知识都用上。署名吗，各位前辈一个也不能少！”这也是他的“焊机十万个为什么”绰号的由来。

镀锌产线主要以生产高规格薄料外板为主，0.5毫米厚度以下薄规格焊接难度极大，经常出现搭接或焊漏重焊情况。历次批量生产薄规格原料，曹晓科都到现场观察焊接过程，结合焊机机械结构及历次焊接试验数据，总结出优化薄规格焊接的技巧方法。他自己给这套小技巧命名为“中间值标定法”。通过“优化焦点深度”及“中间值标定法”双管齐下，产线3号镀锌线焊接再也没有出现过搭接或者焊漏导致的重焊问题。

今年年修期间，曹晓科深挖焊机设备精度，对标找差对焊机剪切机构进行调整优化，重点对下剪刃底座水平进行调整，原本入出口水平差值0.05mm调至0.01mm。有效优化了剪切模型，减小了近20%剪切后焊接母材的撕裂面，对提高整体焊缝焊接质量有决定性作用。调整优化了3#镀锌焊机光路传输系统激光光路路径及模式；近焦与远焦重合度由原来0.2mm调整优化至0.01mm，有效解决了带头带尾有厚度差焊接时光透度不良问题，提高了焊接质量，并将此精度纳入焊机精度大表。功夫不负有心人，在这位新上岗不到一年的机械点检员的努力下，所负责的镀锌3#线MIEBACH激光焊机连续10个月机械设备故障为零、焊机重焊次数为零，创造了冷轧焊机维护历史最好纪录！没有随随便便的成功，奋斗的脚步永远在路上！平凡而又紧张的一天开始了，曹晓科背起工具包又去产线维护焊机,去创造下一个纪录！

文字：许国安裴勇梅

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