这台焊机客户送来时说焊机不好用，没有大电流，开机加ACV,测量空载电压64V,试焊没有大电流，我的学员在修机时也遇到类似故障，做个故障分析和他分享一下，希望他对佳士焊机控制有进一步理解。

维修思路：电流调节故障，先检查给定信号，再检查电流反馈信号，还要检查直流母线试焊时电压变化，电容容值偏小，母线电压负载时电压变低，燃弧无力，拆机检查给定信号调节电流电位器测量给定电压。

给定信号送到IC的6脚反相输入端，5脚同相输入端对地，7脚为输出脚，56

7脚构成反相加法运算放大电路，设计初始电流调节便于小电流起弧。

7脚负电压经过R13R14电阻，到控制立板插针的5脚为负压，测量给定信号正常，

检查电流反馈信号。

测量电流互感器电感量（：1）电感量正常mH,一般mH左右都没问题，电感量少于50mH,需要更换，测量快恢复二极管SS14压降0.18~0.2V左右，测量电流采样电阻22R阻值，阻值正常，这个电阻阻值很重要，假如阻值变大，根据欧姆定律，采样的电流反馈正电压变大，与给定负信号做比较，运放输出电压变低，造成电流变小，电流采样电阻没阻值，造成电流反馈信号丢失，给定占优，造成没有小电流。

电流反馈信号经R.1K与RK分压送到IC3运算放大器的3脚的脚构成跟随器1倍放大，1脚为输出脚，经二极管续流，经R3K把信号送到控制制立板的插针2脚做电流反馈信号。

控制立板的脚构成反相比例积分运算放大，3脚同相端接地，2脚反相端接给定反馈信号，1脚为输出脚。空载时有电压，没电流，电流互感器采样不到电流，电流反馈信号没正电压，插针5脚给定信号为负压，经过RK电阻过限幅到的2脚。

逆变焊机喜欢用比例积分做调节，优点有很多，利用比例调节的速度快，积分克服静动态的偏差，理解为解决运放的零漂，空载时看作开环增益，反相端输入负信号，输出端输出高电平（负负得正），12V稳压管钳位，1脚输出12V,1脚输出电压偏低，，12V稳压管损坏，会造成输出电流变小，控制立板的的1脚输出，经过R4R5R6电阻分压送到的12脚，脚构成跟随器1倍放大，经过R7送到的5脚，5脚决定输出脉宽的大小，5脚电压越高输出的脉冲占空比越大，焊机输出的电流越大。

测量的1脚输出电压正常，给上板加V辅电，用调压器给直流母线加电，接入负载电阻，调节电位器波形还是收窄，测量的1脚电压只有5V,断电测量积分电容正常，串联10K电阻正常，可能芯片内部损坏，更换芯片TL，重新上电，电流调节正常，故障排除。