目录
1、概述
2、编制依据
3、施工现场组织机构
4、作业条件
5、施工准备
5.1材质要求
5.2接地体安装作业条件
5.3防雷引下线安装作业条件
5.4等电位安装作业条件
6、主要施工方法
6.1施工工艺流程
6.2操作工艺
6.3安装注意事项
6.4质量标准
7、质量保证措施
8、安全文明施工与环保措施
9、成品保护措施
防雷与接地施工方案
1、概述
本项目防雷接地工程主要包括1-8#子阵及开关站主接地网与所有设备、支架（包括支架内部、相邻支架之间的接地连接）间的接地敷设和连接、防腐处理、检查性试验等直至验收移交发包人的全部工作，包括接地材料的采购。
2、编制依据
（1）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB-）
（2）《电气装置安装工程接地装置施工及规范》（GB-）
（3）《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG--）
（4）机电工程合同
（5）设计图纸
（6）设备厂家随机图纸
3、施工现场组织机构
项目经理：
施工管理负责人：
技术负责人：
安全负责人：
物资管理负责人：
4、作业条件
（1）土建项目经验收合格后已交工作面。
（2）施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
（3）支架、及电气设备安装完成。
（4）施工机械、测试仪器、施工用工具已进入现场。
（5）完成技术交底工作，并形成记录。
5、施工准备
5.1材质要求
5.1.1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。在施工过程中应注意保护镀锌层。
5.1.2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
5.2接地体安装作业条件
在土建独立柱桩基钢筋绑扎完，焊接镀锌扁钢与独立柱桩基钢筋连接，留出接头，再在土建垫层钢筋绑扎完，将独立柱间用扁钢连接。
5.3防雷引下线安装作业条件
利用主钢筋做引下线时，钢筋绑扎完毕。
5.4等电位安装作业条件
土建绑扎钢筋时配合做此项工作。
6、主要施工方法
6.1施工工艺流程
接地体→接地干线敷设→等电位联结→接地电阻测试
6.2操作工艺
6.2.1接地体（线）安装
（1）接地体加工：本工程接地体采用Φ50的镀锌钢管，长度为2.5m，接地扁钢采用50×5的接地扁钢。根据要设计求对镀锌钢管进行加工，长度不应小于2.5m。钢管打入地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。
（2）接地沟开挖：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量放线，离逆变器室散水距离为1.5m，里箱变基础3m，内外围接地沟的中心距离为1.5m，在此线路上挖掘深为0.8m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。接地沟开挖时应注意挖机对附近建筑物以及地下电缆的影响，交叉作业时做好相互协调工作。
（3）安装接地体(极)：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，按照设计图纸要求，对接地体进行放点，确定后将其打入地中。一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面mm时停止打入。如遇砂砾石地质，无法将接地体打入时，可采用挖机在安装点出挖坑埋设，坑深应与接地体想配合，挖好后进行回填，回填时应注意接地体的垂直度。
（4）接地体与接地扁钢的焊接，应根据设计图纸进行，扁钢与扁钢的焊接面应符合大于2倍的扁钢宽度，采用3面焊接，扁钢与接地体的搭接应严密，搭接面进行焊接。逆变器室及箱变基础的接地扁钢土建在进行施工时已经留有抽头，接地扁钢应与逆变器室及箱变基础接地抽头进行焊接，每个搭接、焊接的地方应涂以防腐漆，防腐漆厚度应符合要求。
6.2.2接地干线安装
接地干线的敷设也采用50×5的镀锌扁钢，按照设计图纸进行敷设。主接地干线扁钢和电缆进行同沟敷设时，电缆应与接地扁钢上下分层或同层敷设时应与电缆保持一定距离。
6.2.3接地电阻测试
待接地装置焊接完毕，即需要用接地电阻测量仪测量接地电阻，由甲方、监理等相关人员参加（选晴天）。如果达不到设计要求（接地电阻不大于1.0Ω），则由我方向监理及建设方申报补打接地极的施工方案，待方案认可后方可组织施工直至达到符合设计要求。
待整个接地系统全部施工完毕后，项目经理部将对该接地系统进行抽查，同时邀请建设方、监理方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。
6.3安装注意事项
（1）焊接专业人员必须持证上岗。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮打磨，焊接部位焊渣应及时清除干净，焊接部位在建筑外的刷二度防锈漆，埋地的刷二度沥青漆。
（2）扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边施焊。圆钢与扁钢、圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊。
（3）接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线距地面不小于mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定，支持件之间的水平距离为0.5～1.0米，垂直距离为1.5～3.0米，转弯距离为0.3～0.5米。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/mm，全长不得超过10mm。
（4）线路保护钢管、金属桥架等作为辅助保护线也应该保证其电气连通。建筑物内所有电气金属管、配电箱、柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与PE线可靠连接。
6.4质量标准
6.4.1主控项目
（1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
（3）等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2处的直接连接。
6.4.2一般项目
（1）接地线平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，防腐完整。
（2）接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m，隐蔽工程记录齐全、准确。
（3）接地测试点设置便于检测，接触面镀锌或搪锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀、不污染建筑物。
7、质量保证措施
（1）施工前，由电气工长组织作业班组技术骨干熟悉图纸与学习相关规范，并对其进行详细的分项工程书面交底，明确对防雷与接地工程施工质量有重大影响的重点部位、关键工序等。
（2）施工前，由项目技术组织，专业质检员具体负责就防雷与接地分项工程的质量通病及预防措施对施工班组长及技术骨干进行交底。
（3）认真贯彻执行项目《质量计划》，做到工程质量分级管理，各级管理人员均须严把质量关，做到验收时一次交验合格。
（4）严格执行国家计量法规，所有计量器具须经检验合格后方可使用；兼职计量员定期抽查计量器具使用情况，并组织按期送检。
（5）配备专业质检员，加强施工质量的过程检查与必要旁站，质检员须持证上岗。
（6）所有材料进场时必须严格把关，先由施工单位自检合格，再报请监理检查验收，合格后方可使用于本工程，以确保材料质量符合要求。
（7）严格遵守质量检查程序，特别是隐蔽工程，必须经监理等部门验收并做好原始记录，方可进入下道工序。
8、安全文明施工与环保措施
（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。施工现场禁止吸烟。
（2）进行防雷引下线施工、避雷带安装等高空作业时，作业人员必须穿戴个人安全防护用品，如身穿紧口服，头戴安全帽，腰系安全带，脚不穿带钉、硬底等易滑的鞋。必要时悬挂安全网。安全带、安全网必须定期检查，不符合要求的坚决不用。
（3）严格执行动火审批制度。现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等。
（4）电焊机使用前必须检查绝缘与接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。下班后应拉闸断电，将地线与把线分开，确认火已熄灭后方可离开现场。
（5）进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶的间距应大于5m；氧气、乙炔瓶上应设有检测合格氧气表、乙炔表，并有防回火装置。
（6）电气焊作业时采取穿戴焊接手套、持防护面罩等措施，避免弧光伤害。
（7）雨、雪、六级以上大风的天气时禁止在室外进行焊接作业。
（8）室内进行油漆作业时注意通风换气；油漆作业结束后注意回收油漆包装材料；注意有毒有害物的分类管理。
（9）工完料净场地清，文明施工。
9、成品保护措施
（1）其他工种在挖土方时，注意对作业队伍交底并派人巡查，防止损坏接地装置。
（2）安装接地装置时不得损坏散水和外墙装修。
（3）不得随意移动已绑扎好的钢筋。
（4）变配电室接地干线敷设时，不得砸碰和弄脏墙面，喷浆前预先将接地干线包扎好，焊接时注意保护墙面。搬运物件时不得砸坏接地干线。
（5）避雷带安装时不得破坏外檐装修，安装完后应避免砸碰。
（6）进行等电位焊接时，注意保护墙面、金属门窗框等；搬运物件时不得砸坏等电位联结线。
#防雷接地#
