今年以来宝武围绕双碳战略的历史使命，高端硅钢产品加速推动社会经济发展绿色转型。高能效变压器用极低铁损取向硅钢、新能源汽车用高牌号无取向硅钢两大类核心产品质量、产能不断取得突破，不断满足电力行业与交通行业高质量发展要求。

高能效变压器用极低铁损取向硅钢

1.产品结构比例不断优化

为满足极低铁损取向硅钢快速增长的市场需求，果断优化产品结构，通过制造能力提升和生产组织优化，年0.23mm及以下规格产品比例较年提高11%。其中，0.20mm规格产品年化产量增长至年的4倍，成材率提升5.5%，均刷新历史纪录。

2.高端牌号产量快速提升

通过宝山和青山两基地硅钢单元产线效率极致发挥，以及事业部大一贯制工艺技术覆盖，实现极低铁损取向硅钢技术移植，使适用于新能效标准变压器用材的高端牌号快速提升。其中，满足一级能效变压器用材的及以上牌号年化产量接近年的3倍，创历史新高。

3.新增产能改造全力推进

两基地技改项目团队克服疫情重重阻碍，全力推进现有机组改造和新增激光刻痕产能项目在年内落地。今年三季度起，高端刻痕产品比例将较目前再逐步提升18%，年化产能提升约18万吨。

新能源汽车用高牌号无取向硅钢

年一季度多产线联动发挥极致效率，多途径合力拓展产能空间，多基地协同完成断点保供，更好地满足快速增长的用户需求。

1.多措并举，挑战产线制造极限

充分挖掘连轧机组、单机架和连退机组制造能力裕度，实现产线效率极致发挥，提升全流程产品成材率。青山硅钢部酸连轧机组突破焊机瓶颈，成功实现高牌号硅钢稳定批量轧制；宝山单机架轧机通过产品工艺和设备的进一步优化，提升轧制速度，综合产量同比提升8.7%；宝山连退机组突破连退火工艺瓶颈，机组速度提升6.7%，综合产能同比提升5%。

2.优化分工，强化基地协同保供

通过同牌号同标准认证，促进青山基地高牌号在新能源汽车领域取得突破性进展，全面实现双基地协同保供。同比年一季度，合同交付能力提升68%。

3.资源互补，发挥宝武协同优势

不断增加集团内外委加工业务量，缓解硅钢核心工序的产能瓶颈，不断提升新能源汽车用高牌号无取向硅钢的供货能力。

信息来源：宝钢股份直通车