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等离子堆焊如此简单，今天木木小编教你如何操作等离子堆焊设备！

我们以堆焊热电偶为例，分步骤讲解下等离子堆焊机使用的几个操作。

①等离子焊机电源设置

在等离子堆焊机的电源上调好焊接的时间和相关电流的大小。

等离子电源按钮开关

在后面气体控制按钮设置相关参数，保护气控制在13，离子气控制在1.5，送粉气控制在2.0

气体控制按钮

②自动化设置

PCL控制系统实现自动化等离子堆焊很关键，在参数设置界面选择“螺纹参数”按钮。

参数设置界面图

在螺纹参数界面，需要根据对工件的堆焊要求设置参数。本次堆焊的产品是热电偶，视频中焊接工艺师设置的螺纹螺距是3.0mm,主轴转速是2.00r/min，焊接长度是mm，动作延时为0，起始圈0.20圈，结尾圈0.30圈。

螺纹参数设备界面图

在参数设置界面选择“摆动参数”按钮。

参数设置界面图

在摆动参数设置界面，设备摆动速度18.0mm/s，摆动距离1.0mm，不设置停留时间。这里参数将会影响等离子堆焊的宽度和搭接间隙。

摆动参数设置界面图

在等离子焊炬数控界面，设置好焊炬的送粉、电流和运行参数，用来调控等离子堆焊层的成型厚薄。

等离子焊炬数控图

③堆焊过程

设置好相关参数之后，就可以实现自动化等离子堆焊了。注意等离子光束强烈，应避免直视广源，可以使用焊帽或者数控机柜的滤镜进行观察熔池焊道的样子。

等离子堆焊热电偶图等离子堆焊机数控机柜图等离子堆焊热电偶图

④堆焊成品

热电偶是一种需要抗腐蚀、抗磨损、抗震动的电子元件，对温度要求较高。通过等离子堆焊后的热电偶都能达到相关的属性要求。

等离子堆焊后的热电偶图等离子堆焊后的热电偶图

等离子堆焊过程可以实现自动化操作，焊机使用完毕，及时整理好车间杂物，关闭相关电源。

等离子堆焊机车间

注意：以上参数仅供熟悉使用，不同的工件堆焊参数设置不同，需要根据实际来设置。

以上就是木木整理的等离子堆焊机操作的简单流程，更多等离子堆焊知识，欢迎

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