DTR储能点焊机是采用电容储能，在焊接时通过可控硅控制电容瞬间释放电流进行焊接，内部通过电容完成了将充入的波动峰值大的交流电源通过可控硅转换成平稳的直流电源而输出焊接,且对电网冲击小，节能，焊点变色程度较轻，基本可省去打磨工序。

由于选用微电脑的控制系统，焊接质量稳定，输出的误差小到1%左右，但其瞬间电流和它的电容量有关，电容量约大，焊接电流约大，如J储能焊机最大短路电流达到了12KA，设备电源变压器采用专用阻焊变压器，硅钢片磁导率为高斯特，出力强劲。

调试流程：

检查所有连接线是否正确，检查机身的接地是否可靠，水和气是否通畅，电网电压是否与焊机标牌相符合。

通电前必须先通气且气缸回到原始位置，调整压力至焊接时所需压力，在需要通水时应先通水。

初始化：将加压开关调整到关位置，将焊接调整开关调整到调整位置。

合上空气开关。

按下储能开关开。

不用焊接工装，调整加压开关观察气缸随动性，调整气缸上下速度。

装上焊接工装以及焊接好的工件，将加压开关调整到关位置，将焊接调整开关调整到调整位置，调整时间参数，保证放电时工件以及以被压紧可观察焊接状态指示灯以确定工件以压紧，双手启动。

焊接参数的选择：使用与工件相同材料和厚试件进行试焊，调试时通过调节焊机工艺参数（电极压力、参数时间、电压等）以获得符合要求的焊接质量。

卸掉焊接工装，将加压开关调整到关位置，将焊接调整开关调整到调整位置，按储能开关的关及关掉用户电源开关将结束焊接及调试。