对设备改造、维修、保养有丰富的经验的吴东旺今年刚调到机柴滤制造厂工作，他发现大热板焊机加热灯管烧坏太频繁，便开始琢磨怎样改善降本。

制造厂滤芯焊接设备时通过大热板焊机红外灯管加热后进行焊接，通过对灯管的性能、价格、寿命进行试验。之前已将灯管由国外改善为国内采购，在不影响生产加工的前提下降低了灯管采购单价，但灯管更换频率没有很大的改观，烧坏的太频繁，几乎每天更换一根，每只灯管价值元，每月下来费用约1万元。

凭借多年的工作经验和电器知识，吴东旺多次现场观察了解设备运行结构，给出的初步推测是设备开关机瞬间高电压对灯管形成冲击，造成灯管损坏。经过与机修组沟通及现场查看，设备上几个不常用的按钮引起了他的注意，经过试验，他分析确认设备上6组继电器按钮功能是调整设备功率后，再次通过设备现场调试和试验，得出结论是设备开关机的时候瞬间大电流冲击灯管导致加热灯管烧坏。

他马上要求机修第二天开始随线跟踪，生产开始前先将设备电位器旋到最低档位后再开机，生产中断和结束是，先将设备电位器旋到最低档位然后再关机。经过现场一周的跟踪调试实验和观察，设备加热再也没有烧过灯管。

吴东旺对设备专研的态度值得我们学习，此类设备改进的方式值得推广，新设备到位前后，如何与现场实操培训相结合也值得我们反思。

文稿/王浩编辑校对/胡佳鑫

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