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新能源汽车的核心部件之一是驱动电机。要实现新能源汽车的批量生产，必须提高定子的生产效率和质量。电动汽车的电机通常采用平板铜线，可以提供有效的焊接面积，增加强度，提高导电性，节约成本。因此，实现电机内部多个焊点的精确焊接，避免虚焊非常重要。下面介绍激光焊接技术在焊接电机行的工艺优点。激光焊接是以铁心为原料切割电机的定子铁芯.冲泡生产过程完成后，拧紧挤压绕组，根据电机定子芯外壁和多个激光焊接设备的相应间距垂直焊接，形成两个电机定子芯的整体布局。激光焊接电机行业与TIG焊相比，激光焊接的方式不仅提高了生产率，而且改善了生产环境的卫生和安全条件，消除了TIG焊过程中强弧光、臭氧等有害氧化物对人的危害。此外，还可以用电脑控制两台或四台机器或单台机器输出激光束，分布在定子，的外圆壁上，这样就可以由定子，确定所需的焊缝数量，焊接机可以操作一次或两次，不仅大大减少了变形，而且节省了加工时间。激光焊接技术在焊接电机行的工艺优点：1、激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。2、激光焊接机焊接的材质种类多种多样，可以焊接电焊机、氩弧焊机等难以甚至无法焊接的金属材料，也可以焊接两种不同性质的金属材料。3、焊接更美观，光束质量稳定，焊热影响范围小，工件无变形、伤痕、焊接牢固、焊接清洁美观，减少后续磨削工序，节省时间和成本。4、生产效率高力，激光焊接速度快，熔融深度大，不同材料的焊接成材率高，比传统焊接快2-10倍。配有冷水机，可连续24小时工作。5、安全环保，传统弧焊采用绿色、安全、环保的激光焊接方式，会产生大量的焊接尘埃和灰尘，对环境影响较大，而手持激光焊接机对环境影响较小。6、激光焊接机的光斑大小可调节，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。7、激光焊接机可实现大批量自动化生产，节约成本。武汉瑞丰光电激光十六年专注研发和生产激光设备，凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。以上就是激光焊接技术在焊接电机行的工艺优点，激光焊接技术在汽车行业的大量成功应用表明，激光焊接具有强大的生命力和非常广阔的应用前景。随着激光制造技术的发展和我国汽车工业的快速发展，激光焊接技术将会得到越来越广泛的应用。激光焊接技术和其他激光加工技术在未来一定会有更大的发展，成为电机制造业的重要加工手段。

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