(1）PVDF管基本要求PVDF管（聚偏氟乙烯）因具有优良的耐化学性、耐腐蚀性、良好的耐热稳定性以及不燃、耐疲劳折断、抗磨损、自润滑性能好而被广泛地应用于超纯水系统、温纯水系统以及腐蚀性化学品配管系统等领域。日前在国内PVDF管主要用于超纯水系统的抛光循环配管及其输送配管。PVDF管材抗拉伸强度、压缩强度优良，且耐冲击、韧性好，熔点低(°C左右)，使得加工性能良好、成型方便，一般采用热熔焊接的连接方式。采用全自动焊机（常见型号有GF：IR63/IR,Argu:SP/SP/SP）热熔粘接，焊接质量好，内壁焊缝成型好，同时确保了焊口的洁净度，且利用数据处理和信息反馈技术使得焊接温度及焊口质量可以在液晶显示屏上显示，大大减少了人为操作导致的不可避免的焊接质量缺陷。采用专用割刀，减少管线切割时产生的塑料碎屑，保证管道内部的洁净。PVDF管的所有焊接、加工均应在洁净小室内完成，现场只需组装配管，快速便捷，且维修简便，既保证了施工质量，又防止管道的二次污染，同时降低了施工成本。PVDF管道施工的核心是PVDF管道的焊接预制和安装。PVDF管材为高分子材料经红外加热熔化后，在外力作用下对接粘接成一体，并经冷却成型，具有超强抗拉、致断延伸等性能。采用全自动热焊机进行热熔连接。因PVDF管的焊接加工必须在预制洁净室（洁净度等级ISO7级）内进行，应按照施工图，现场放线、确定尺才，绘制加工图

(2）PVDF管的安装①按图纸制作、安装管道支吊架，现场不可避免打孔时应进行吸尘、清洁。②鉴于PVDF管的线膨胩系数较大，特别是用于输送温纯水时，其伸缩量处理不可忽视；应根据直管段的长度和输送介质的温度及环境温度计算伸缩量，合理设置伸缩节和固定支点。伸缩节和支吊架的形式、位置，一般由工程设计规定。③为不妨碍管道伸缩，接头、焊道应离开支吊架设置，离开的净距离为8cm以上。支吊架的支承方法有松动支承和固定支承两种形式，在紧固固定支承时，管子与鞍形或U形带之间应填人橡胶类材料，以免伤及管子。因其工作时的负荷及流体的流动会引起振动，需对阀门本体进行支承(3）管道系统的脱气和压力泄漏试验①在施工中进行黏合连接时黏合剂气体（溶剂蒸气）会滞留管内可能使管子产生裂纹，或使接头、阀门受损，包括阀门在内的管道系统应处于开放状态，用洁净空气或氮气吹除②压力泄漏试验。气压试验时，压力为0.MPa(2.0kg/cm’)；水压时由设计确定，试验时自系统较低点供水，试验介质为纯水（与工作介质纯度相同)，保持时间为4h，以无渗漏为合格。在洁净、禁水区域宜采用高纯氮气，压降＜3%为合格。