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商州区烟囱电梯制造厂家—脱硫塔升降机近日，柳州市市场监管局发布一则行政处罚决定书，柳州市某公司使用管理的电梯，超过检验有效期仍继续使用，导致人员被困。最后，该公司被罚款3万元。
今年9月2日，该局执法人员收到柳州市电梯应急处置服务平台转办的投诉举报信息，9月2日凌晨4时20分和上午7时20分，有人在使用白云路一项目的两部电梯时被困。
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当日，执法人员对该公司位于白云路项目的电梯进行检查，发现有6部电梯正在通电使用，6部电梯轿厢内张贴的特种设备使用标志显示，这些电梯已经超过检验有效期。
电梯检验有效期届满后，未进行定期检验仍运行使用，并出现了人员被困现象，执法人员下达了安全监察指令书，责令该公司立即改正违法行为。
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调查发现，这些电梯下次检验日期为年6月。由于该公司管理不善，不按时定期检验电梯，且超过检验有效期一年多没有报停仍运行使用，违反了我国特种设备安全法。
在电梯出现困人事件后，该公司积极组织救援并断电停用，未出现人员伤亡情况，且该公司配合开展案件调查，及时采取自查整改措施。经综合裁量，市场监管部门给予该公司罚款3万元。
安全操作规程
1、参加施工的工人要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、及各种机动车司机，必须经过专门训练，且持有上岗证。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距地面2M以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人的同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥。
7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆材料和施工机械坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。
8、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
9、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
10、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
11、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
12、暴雨台风前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
13、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。
14、夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
安全技术保证措施
1、安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。
2、基坑边采用临时围栏，防止坠落伤人。
3、大型机械施工时（如挖掘机等），做好现场值班、值勤和围护工作。
6、现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个。
7、主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房。
8、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
9、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
10、照明使用单相V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm铜芯线。分线使用1.5m铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。
11、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。
12、电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。
13、振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。
14、禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。
15、现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。
机械设备操作要求
一、挖掘机安全操作要求
1、施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。
2、开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。
3、挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。
4、挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。
5、挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。
二、机动翻斗车安全操作要求
1、在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。
2、料斗必须安装预防意外自翻保险装置。
3、各种制动与灯光必须齐全有效。
4、方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于10度。
5、卸料时应距坑边1m以上停车卸料，并设置挡墩。
三、钢筋弯曲机切断机安全操作要求
1、室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。
2、切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。
3、弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。
4、工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。
逛商场、搭地铁、上高层、下地库……
我们在每天的出行中，少不了电梯的身影。但是你知道，很多乘坐电梯的不良习惯，其实都暗藏危险吗？什么情况不宜乘梯？被困电梯怎么办？电梯急速下降如何处理？收好这份电梯安全手册，关键时刻或许能救你一命！
路基基床施工
本标段路基经过地带，软弱岩层和土质路堑地段、膨胀土路堑及路堤填筑地段。对于软弱岩层和土质路堑地段，则应开挖至基床以下一定深度，然后换填而成；路堤填筑地段，则分层填筑而成。施工中按下述步骤进行基床施工质量控制。
基床下承层的检测：
对路堤基床层下部填料进行质量复查，对换填开挖到设计高程的路堑段进行压实度和基底承载力进行检测，符合规范和设计要求后，方可进行基床底层或表层的施工。
填料的选择：
基床底层的填料，按设计要求选用场拌改良土、硬质岩渣等。
检查换填段开挖的深度和填筑段基床层的厚度是否满足设计和规范的要求。
基床表层根据设计要求，0.6m采用级配碎石。
基床底层场拌改良土施工：
石灰改良土可以在中心站用多种机械集中拌和，如强制式拌和机、双转轴浆叶式拌和机等。集中拌和有利于保证配料的准确性和拌和的均匀性。
备料
土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm。集料的最大粒径和级配都应符合要求，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。
配料应准确，在潮湿多雨的地区施工时，还应采取措施保护集料，特别是细集料（含土）和石灰免遭雨淋。
拌制
在正式拌制稳定土混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据集料和混合料的含水量及时调整向拌和室中添加的水量，拌和要均匀。
运输
已拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高，则车上的混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发。
摊铺及碾压
下承层为石灰土时，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。
摊铺应采用稳定土摊铺机摊铺混合料，在没有以上摊铺机的情况下，可以用摊铺箱或自动平地机摊铺混合料。用摊铺机或摊铺箱摊铺时，要求拌和机与摊铺机的生产能力相协调。如拌和机的生产能力较低，则应用最低速度摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。摊铺后应用振动压路机、三轮压路机和轮胎压路机及时进行碾压。用平地机摊铺混合料时，根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的铺筑面积。将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，可将混合料卸成两行。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，设一个3人小组跟在平地机后面，及时消除粗集料“窝”和粗集料带（补充细混合料并拌和均匀）。整形、碾压及接缝处理，与路拌法相同。
横向接缝处理
用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝。摊铺机应驶离混合料末端。
人工将末端混合料处理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
方木的另一侧用砂砾或碎石回填3m长，其高度应高出方木几厘米。
将混合料碾压密实。
在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛。
摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后未端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用。
纵向接缝
应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约8-10m同步向前摊铺混合料，一起进行碾压。在仅有一台摊铺机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并按下述方法处理。在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。
养生
石灰土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、低塑性土或沥青膜等。在养生期间石灰土表层不应忽干忽湿，每次洒水后，应用两轮压路机将表层压实。石灰土层碾压结束后，过1-2d，当其表层较干燥（如石灰土的含水量不大于10%，石灰粒料土的含水量在5%～6%）时，可以立即施工上层填筑层。但初期应禁止重型车辆通行。
如石灰稳定土分层施工时，下层石灰稳定土碾压完后，可以立即在上铺筑另一层石灰稳定土，不需专门的养生期。
养生期结束后，应立即转入下一填筑层的施工，不宜让基层长期暴晒开裂。
施工中应注意的问题
接缝和“调头”处的处理：
两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留5-8m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须在上进行调头，应采取措施（如覆盖10cm厚的砂或砂砾）保护调头部分，使石灰土表层不受破坏。
纵缝的处理：
石灰土层的施工应尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。
一般情况下，纵缝可按下述方法处理。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。在铺筑另一幅时，或在养生结束时，拆除支撑木（或板）。第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。
原材料的选用
选用品质优良的原材料是确保级配碎石产品质量的基础。本标段的路基基床表层，其填料的料源分为用外购碎石和石屑，或者用天然卵石和砂砾石两种。无论哪种原料，经破碎、筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标都必须符合级配碎石材质技术标准，具体指标如下：
级配碎石材料为具有一定粒径级配，且在粒径大于16mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分比率不得小于30％，其级配需符合下表的要求。
施工计划安排
根据总体施工计划的要求，并结合湖南气候特点，95区石灰改良土施工安排在雨季过后，计划开工日期年9月1日，完工日期为年11月30日，总工期为3个月。
施工方案和施工方法
一、施工准备
1、对路基93区进行全面验收，验收各项指标合格后方可进行95区施工。
2、施工设备及原材料、成品的供应已经运至工地。
二、施工方案
1、在路基填筑前根据下承层的标高及每台车载运量确定方格网尺寸，然后再派专人指挥倒土，当进料达到50m～m时，首先由推土机散堆、粗平，紧接着由民工铺撒石灰，由路拌机进行拌和，然后组织民工放线、恢复控制桩。每10m一个断面，每断面8个点，测其标高，控制松铺厚度，经平地机精平后，由18T光轮压路机碾压，直线段由两边向中间碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每次碾压要重叠1/3轮宽。
2、试验路填筑时，每层碾压一遍后进行压实度的检测，直到压实度达到规范要求，确定碾压的遍数，在压路机收光后测每个断面控制桩的标高，与之前控制松铺厚度的标高做比较，确定精确的松铺系数。
3、每层填筑完成后，由质检员进行路基质量控制，主要检测项目有平整度、压实度、宽度、标高、边坡坡度，路基弯沉、以及纵坡、横坡等，检测合格后填报相关申请资料，报请监理工程师验收。
4、考虑到施工期的雨天，我部拟定了相应的施工应急方案，如在施工中天气变化，立即停止进料，马上对已进填料进行平整碾压，防止雨水渗透在下一个晴天进行施工前进行翻晒，直到填料达到最佳含水量时再进行施工，确保质量。
三、施工注意事项
1、现场拌和前将下层表面清除干净。将所备土超过尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水后整平，使其表面平整。
2、将石灰均匀地摊铺在整平的表面上。
3、及时检查拌和料的含水量，当其等于或略大于最佳值时拌和土和石灰使之均匀。
4、施工时应采用先轻型后重型压路机碾压。
5、采用洒水养生，不少于7天。
质量方针、质量目标
一、我们的质量方针是：靠科技兴司，当路桥尖兵；使顾客满意，铸精品工程。
二、质量目标：工程一次交验合格率%，本项目被评为优良工程。
质量保证体系
一、质量保证体系
我公司已于98年获得ISO国际质量认证，本项目推行ISO质量保证标准，并建立质量保证体系。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成，具体内容详见《质量保证体系框图》。
二、质量管理组织机构及管理职责
1、质量管理组织机构
由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构见《质量管理组织机构框图》
2、质量体系职责分配
2.1项目经理质量职责
组织制订具体措施，根据质量计划，落实质量责任制，全面履行项目工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。
2.2技术负责人质量职责
组织制订项目工程的质量保证措施，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制。
2.3试验室主任质量职责
①根据检验和试验、规范和规程的标准，负责生产中原材料的检验工作。
②指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。
③按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。
2.4质检员质量职责
现场旁站，掌握质量生产动态，对施工过程进行控制，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。
2.5安全员质量职责
深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，及时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。
组织安全检查，对查出的问题做出书面报告，并限期改进。
2.6材料员质量职责
①熟悉各种材料规格及验收标准，对进场材料严格把关。
②实行计划用料，加强材料现场管理和使用。
③建立物资进出审批制度，严格执行领发料制度。
