北京中科白癜风医院科学大讲堂 https://m.39.net/cm/a_b5p9255.html

焊接正面留下痕迹的原因很多，大部分是操作不当造成的，也有一部分是本身固有的。上面将对它们进行逐一分析：。

1.板子太薄了。

使用厚度小于1mm的薄板时，焊接直径较大的螺柱时，正面的印痕会更加明显。这种印记被称为热变形。。

焊接热变形的影响：焊枪焊接时，焊接电流以极快的速度（1-3ms）通过焊钉释放，瞬间释放电流达到-A.强大的电流必然会带来更大的热量，再加上焊枪本身的压力和焊枪升降线圈对焊钉产生的向之下冲击力，使板材产生变形。非常小的瑕疵都会反映在面板之上，所以任何轻微的变形都会在镜面面板之上相对明显）。

2.镜面板焊接。

原因如上所述，在要求非常严格的情况之下（指的是要求在多侧面光选择性观察下背面不留下任何痕迹），焊接厚度在2mm下列的镜面面板时，很难达到正面无痕的饱满感效果，越薄的床单，越是明显的印象。

超过是焊接本身的内在原因造成的背印的影响。上面将为您分析因操作不当造成的背印过多的问题。。

1.)焊接电压过高。

焊接电压过高是造成正面印刷量大的主要原因。并不是说焊接电压越大，焊接力越强。反之，使用过高的电压进行焊接，不仅会影响焊接表面质量，而且会影响焊接强度。。

过高的电压会造成焊钉法兰过度烧坏，造成法兰烧坏，不但焊缝不美观，而且强度达不到预期效果。

2.)火炬压力过高。

这不是主要原因，但在焊接比较薄的板材时会有一定的影响。焊接薄板时，如果降低焊枪压力，可适当减少正面印痕，但相对地，焊接牢固度可能会受到轻微影响。。

镜面板和拉丝板是冷轧板之中的一种，一般由铝或不锈钢制成，常用于铝幕墙行业和表面质量要求较高的不锈钢金属装饰件。

采用这两种工艺的面板表面光洁度很高，表面覆盖一层塑料薄膜保护。

不锈钢镜面板、不锈钢拉丝板、铝镜面板、铝拉丝板，厚度一般为1mm-1.2mm，并要求焊接M3-M5螺柱，以达到正面无痕的效果。

这样的要求对于任何一台螺柱焊机来说几乎都是苛刻的，因为储能式螺柱焊机的焊接时间很短，通常只有1-3ns，而在这么短的瞬间释放出大电流，电流强度高达几千A，瞬间的强电流带来巨大的热量，足以熔化螺柱的尖端。。

不锈钢的熔点约为°C，而铝的熔点约为°C。虽然只是瞬间的高温热胀冷缩，再加上螺柱焊枪的压力，就足以造成较薄的板材的轻微失效。热变形恢复。

作为对表面光洁度要求极高的镜面面板，即使是一个微小的标记，在光的镜面反射和漫反射作用之下也会放大数倍，使人眼能够分辨出标记。

综上所述，正面压印的主要原因是热变形的影响。

如果要彻底消除背印，面板的厚度至少需要2mm，在不增加板厚的情况之下，只能尽量减少背印：。

1.)降低焊接能量。

不影响焊接强度的情况之下，尽可能降低焊接能量，可有效降低焊后背面印。必须指出的是，降低焊接能量会降低焊接强度，而且每个厂家对焊接强度的要求都不一样。焊接试验结束之后，只要达到要求的焊接强度即可。。

2.)调整焊枪参数。

焊枪的提升/压力参数也可能影响焊接的正面压痕，但调整焊枪参数以减少焊接压痕需要进行大量的焊接实验才能获得最佳压痕效果，一般很难达到。

3.)不要在涂层板之上焊接。

涂层板一般不利于焊接。大部分涂料都是绝缘涂料。在焊接过程之中，绝缘涂层、焊钉、和焊接夹具，造成较大的印痕和对焊接夹具的损坏，所以我们强烈建议大家不要再有涂层的面板之上焊接，如果一定要有涂层，可以在焊接螺丝之后再做表面处理，这样也可以在一定程度之上减少正面印痕。

4.)使用高质量的焊接螺柱。

焊接螺柱的材质对焊接痕也有很大的影响。杂质过多的螺钉需要更多的能量才能获得更好的焊接强度，杂质过多的螺柱很可能造成更大的焊接飞溅，影响母材金属的表面。质量。

5.)减小螺柱直径。

较小的螺柱可以大大降低螺柱痕的影响。上面一组数据显示，焊接螺丝的基材有多厚，才能基本解决焊接回痕的问题：。

M3M4步枪。

不锈钢镜面面板1.8mm2.0mm2.5mm。

不锈钢拉丝面板1.8mm2.0mm2.5mm。

铝合金镜面面板1.5mm2.0mm2.5mm。

铝拉丝面板1.0毫米1.5毫米2.0毫米。

超过数据仅供参考，具体情况可能与本表数据存在差异，请以实际参数为准。

#螺柱焊机#螺柱焊机及其焊接工艺的发展历史螺柱焊机的产品分类

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkcf/6403.html