机械焊接中对自动焊接技术的应用有着鲜明特点体现，其中的技术性特征比较突出，有着比较不错的实用性，能结合实际的多样化需求不错设计，达到实际的焊接需求。结合技术化自动焊接在工作当中进行调整，实用性比较突出，如车架类的结构等就能结合实际的需求针对性的调整，达到车架类焊接的需要。再有，自动焊接技术的应用特点还体现在操作性能好，方便维护上，结合不同焊接结构能不错设计操作，这样就能简化其结构在功能的应用针对性方面比较突出，维护的时候就比较方便。

盘扣轮扣横杆自动焊机的基本工作流程：

　　盘扣轮扣横杆自动焊机替换工件时的步骤：按夹盘夹紧→工件倾斜到位→横梁伸出到位→焊枪下到位→工件对准后→将手动/自动打到自动状态→连续按启动→设备开始运行→动作完成后→焊枪上到位→横梁缩回→工件回到水平位置→按启动→工件松开→工件动作完成可以开始焊接。

　　盘扣轮扣横杆自动焊机的自动步骤：按启动→夹盘夹紧→按启动→工件倾斜到位→横梁伸出到位→焊枪下到位→按启动（如果调试/焊接拨到焊接位置）→开始焊接→焊接一周后→主轴停止（如果焊接设定为2层，再按启动→开始焊接→焊接一周后主轴停止）→焊枪上到位→横梁缩回→工件回到水平位置→按启动→工件松开→自动完成。

从以前到现在，金属都是很重要的一种材料，举例来说，小到做饭用的锅，大到飞速行驶的汽车火车，都会用到金属，这就推动了盘扣轮扣横杆自动焊机的发展。从交通能源、冶金、电子行业，到机械制造、石油化工、航空航天行业，都要用到焊接技术，但因为工程量大，所以才有了盘扣轮扣横杆自动焊机的出现。但不同的区域需要用到不同的焊接设备，设备的选用是制定焊接工艺的一项重要内容，涉及的因素也很多：

　　1、被焊结构的技术要求。被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等。如果结构材料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可，如果结构要求较不错，并且要求低氢型焊条，则要选用直流弧焊机。如果是厚大件焊接，则可使用电渣焊机，如果是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、不怕热合金和蚀合金，根据具体情况，可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。对于大批量结构形式和尺寸固定的焊接结构，可以选用用焊机。

　　2、实际使用情况。不同的焊接设备，也可以焊接同一焊件，这就要根据实际使用情况，选择较为适当的焊接设备。如在野外焊接时缺泛电源和气源，则只能选择柴(汽)油直流弧焊发电机等弧焊发电机作为焊接设备。对焊后不允许在加工或热处理的精进焊件，应选用能量集中、不需添加填充金属材料、热影响区较少、精进度高的电子束焊机。

　　3、经济效益。焊接时，盘扣轮扣横杆自动焊机的能源消耗是相当可观的。选用焊接设备时，应考虑在达到工艺要求的前提下，尽可能选用耗电少、功率因素高的焊接设备。