晶体管式电池镍片点焊机是近年来研发的一款高频点焊机，因其优越的稳定性和高精度，广泛应用在各个精密焊接领域，尤其是用在动力电池焊接领域，用来焊接电池底壳与镍片。

晶体管式点焊机可以在极短的时间之内放出巨大的电流，所以在焊接工艺中，所焊接的工件热影响区很小，变形也小。

晶体管式点焊机的电源由高性能的单片机控制，各种性能指标都远远超越了传统的电容储能式点焊机。

晶体管式点焊机产品特点：

1、KHZ超高频精密控制，焊接电流上升速度快，可在短时间内实现高品质焊接；

2、不需要变压器；

3、四种控制模式选择：次级定电流、定电压、定功率有效值及混合定模式；

4、极性切换型电源，可实现焊点均匀，电极消耗少，降低帕尔贴效应的影响，使焊接的焊斑保持均匀—电池镍片等单面双点焊焊接时，两点完全一致。

5、中英文操作界面；

6、LCD彩屏实时监测显示焊接数据和波形，可显示焊接压力(配合LOADCELL)；

7、电源留有I/O接口，适用于各种自动化生产领域；

8、多种通讯协议(RS、RS总线、以太网)；

9、存储32组焊接规范。

晶体管式电池点焊机优点如下：

晶体管式点焊机的电流输出波动小，电流线性度高，可以根据工艺的需要，输出各种想要的电流波形。

相比传统的储能点焊机，带正负半波输出的晶体管式点焊机可以解决焊点不对称的问题。

（3）晶体管式点焊机更加节能，环保。