气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，适用于车厢、桥梁、钢结构等各类材料的焊接。气保焊从机型上分为一体式和分体式，一体式主要用于小范围内工作；分体式主机和送丝机分开，活动空间大，多用于大范围焊接工作。

气保焊常用焊丝直径有：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm。根据气保焊机型和焊丝直径的不同，气保焊的特点及所适用的范围也不同。

那么在挑选气保焊时，该如何进行选择呢？不急，小编来给大家捋一捋。就碳钢、低合金钢这几种常见材料而言：

0.8-2mm厚度材料：适合采用焊丝直径为0.8mm的NBC-一体/V、NBC-分体/V。

3-6mm厚度材料：适合采用焊丝直径为1.0mm的NBC-一体/V、NBC-分体/V、NBC-。

6-8mm厚度材料：适合采用焊丝直径为1-1.2mm的NBC-、NBC-。

8-10mm厚度材料：适合采用焊丝直径为1.2mm的NBC-、NBC-。

10mm以上厚度材料：适合采用焊丝直径为1.2-1.6mm的NBC-。（平焊建议打坡口后再焊接，角焊无影响。）

了解过气保焊的适用范围，接下来我们再说说气保焊的正确操作及保养方法：

一、开机准备

1、检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线是否破损，确认连接处插头插座完全插入并拧紧固定螺丝。

2、保证焊机整洁，无落入异物。

3、安装气体调节器前需开送1-2次气，吹干净CO?气嘴。

4、保证流量表处于垂直位置安装。

5、必须使用CO?气体或混合气体专用流量计。

6、清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮、铁金属等杂物。

7、检查导电嘴是否良好。

8、检查送丝机构是否正常运转。

9、检查极性是否选择正确。

10、检查各部连接处是否漏气，CO?或混合气体是否畅通均匀喷出。

11、不在通风不良的场地进行焊接，注意排风通风，戴口罩或防毒面具以防CO?中毒。

12、焊接现场不得存放易燃易爆物品，CO?或混合气瓶应避免太阳暴晒和强烈碰撞。

13、不得使用焊枪对头或脸部。

二、操作注意

1、确保整机连接正确，可打开配电箱开关、焊机电源开关、CO?或混合气瓶盖等。

2、焊接时保证焊枪电缆处于顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。

3、导电嘴使用前需用扳手拧紧，以防松动，若出现磨损，应及时更换。

4、喷嘴内附着飞溅物时，应及时进行清除，不得敲打喷嘴。

5、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。

6、作业时需做好防护措施，佩戴防护面具、护目镜、防护衣。

7、室外作业时避免大风，不可有风直接吹焊枪口，导致焊接效果不佳。

8、施焊中若发现自动停电装置失效，应及时停机断电并进行检修处理。

三、保养内容

1、每月检查焊机连接有无松动。

2、每月使用压缩空气清除焊枪内部粉尘，擦净附着油脂类污物。

3、每日检查导电嘴孔有无磨损。

4、每日检查焊枪喷嘴有无松动、气管有无损伤。

5、每月检查焊枪气筛、喷嘴有无阻塞及损伤。

6、每月检查送丝轮有无消耗、损伤，马达有无异响。

7、每月检查送丝导管有无偏离吊装器具，是否确保最小曲率半径。

8、每月检查电缆有无烧损、裂化及安装部位有无松动。

9、每日检查SUS管有无阻塞、损伤、磨损，有无与送丝轮偏芯。

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